沖壓模具分類有哪些?
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方面來分類。
根據工藝性質分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體
根據工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 華諾機械累積點滴改進,邁向優良品質!重慶汽車沖壓模具來圖定做
對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求:
1.具有高硬度和強度,以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合;
2.具有高耐磨性,以保證模具在長期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內變化,不因過分磨損而失效;
3.具有足夠的韌性,以防止模具在沖擊負荷下產生脆性斷裂;
4.熱處理變形小,以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢;
5.有較高的熱硬性,以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 重慶汽車沖壓模具來圖定做華諾機械生產的設備產品質量上乘。
沖壓模具的作用:
在日常生活中,我們所看到的一些沖壓件也不少,比如一些用金屬制成的或者是非金屬制成的成批加工的沖壓件**工具,我們對于這些沖壓所實用的模具,稱為沖壓模具。
沖模在沖壓中起著至關重要的位置,對于那些沒有符合要求的沖壓模具,批量沖壓產生就很難再繼續進行,沒有先進的沖壓模具,先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓技術與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只要它們彼此聯系才做得出沖壓件。
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我們擁有高素質的技術人才,擁有先進的繪圖設計軟件和專業的設計團隊,專業承接各種行業大型、異性模具的設計制作,對復雜形狀產品有較多的實踐經驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業務。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業務。
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沖壓模具裝配后,應達到下述主要技術標準:
(1)緊固件裝配應可靠,螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應不小于螺栓的直徑,鑄件連接時應不小于1.5倍螺栓直徑;銷釘與每個零件的配合長度應大于1.5倍銷釘直徑;螺栓和銷釘的端面不應露出上、下模座等零件的表面。
(2)落料孔或出料槽應暢通無阻,保證制件或廢料能自由排出。
(3)標準件應能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應正常、良好。
(4)模具在壓力機上的安裝尺寸須符合選用設備的要求;起吊零件應安全可靠。
(5)模具應在生產的條件下進行試驗,沖出的制件應符合設計要求。
(6)模架精度應符合國家標準(JB/T8050--1999{沖壓模具模架技術條件、JB/T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規定。 誠摯的歡迎業界新朋老友走進華諾機械設備!
為保證條料的正確送進和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,沖裁出外形完整的合格零件,模具設計時必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇。
1.擋料銷
擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進距離。國家標準中常見的擋料銷有三種形式:固定擋料銷、活動擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上,用來控制條料的進距,特點是結構簡單,制造方便。由于安裝在凹模上,安裝孔可能會造成凹模強度的削弱,常用的結構有圓形和鉤形擋料銷。活動擋料銷常有于倒裝復合模中。始用擋料銷用于級進模中開始定位;
2.導正銷
在級進模中導正銷通常與擋料銷配合使用,以減少定位誤差,保證孔與外形的相對位置尺寸精度要求。當零件上沒有適宜于導正銷導正用的孔時,對于工步數較多、零件精度要求較高的級進模,應在條料兩側的空位處設置工藝孔,以供導正銷導正條料使用。此時,導正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上; 華諾機械傾城服務,確保產品質量無后顧之憂。重慶汽車沖壓模具來圖定做
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想要給大家介紹的是拉伸模具加工的數控測量的知識。如果您有這方面的需要,一起去看看吧。
拉伸模具加工結構的復雜,必然導致模具零件形狀的復雜。傳統的幾何檢測手段已無法適應模具的生產。現代模具制造已普遍使用三坐標數控測量機進行模具零件的幾何量的測量,模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。三坐標數控測量機除了能高精度地測量復雜曲面的數據外,其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟,使得現場自動化檢測成為可能。
拉伸模具加工的先進制造技術的應用改變了傳統制模技術模具質量依賴于人為因素,不易控制的狀況,使得模具質量依賴于物化因素,整體水平容易控制,模具再現能力強。 重慶汽車沖壓模具來圖定做
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