“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言，但是，在現在的工業生產中也可以用這句話來警示我們，無論做什么事都應該認真謹慎，才能做出好產品，一般情況下在拉伸模具加工中應該注意下列事項：

  1、拉伸模具加工中固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少，固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。

  2、為防止物性變化，建議不加硅油。

  3、要求拉伸模具的形狀一定要合理，并且能夠在生產的時候順利出模。

  4、拉伸模具加工時加強筋是否容易出模，要采取一定的措施。

  5、注意拉伸模具加工的時候是否有困難，比如說線切割、CNC。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工，或者說有無更好的設計方案。

  7、為了模具能達到比較好使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。

  8、拉伸模具是采用鑲塊結構的，所以一般有時候會出現鑲件夾線問題，這里需要跟客戶進行確認。

  所以綜上所述，使用拉伸模具加工時候需要注意的事項還有很多，不只是這一點點，所以大家在使用的時候一定要認真時候地使用拉伸模具。 華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧。遼寧冷拉伸模具廠家

沖壓拉伸模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品，它的檢修工作是非常重要的，一般檢修方法如下:

  1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙，調整組合間隙。

  2、沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼，重新組立或研磨矯正。

  3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不高，架模不正。

  4、模板變形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞擊變形，更換新模板或是更正拆組工作法。

  5、模座變形：模座厚度不大或受力不平均，導柱、導套直度變異，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

  6、沖剪偏斜：沖頭強度不夠，大小沖頭太近，側向力未平衡，沖半斜，加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度。

  上述的幾點就是有關于沖壓拉伸模具的檢修方法，在沖壓拉伸模具的使用過程中一定要做好檢修工作，因為這不僅關系到它的使用壽命，還大大影響著生產效率！ 江蘇異形拉伸模具加工華諾機械不斷從事技術革新，改進生產工藝，提高技術水平。

沖壓模具簡介及分類介紹。

模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。

沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。

沖壓模-沖壓模具的分類

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：

根據工藝性質分類

（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等

（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

沖壓模具模座的設計要點:

模座是沖壓模具與壓力機工作臺面之間的受力部件，承受來自壓力機的沖力，模座的強度和剛度之間關系到模具各零部件的使用壽命，常常因為模具設計不符合標準出現模具使用較短時間就報廢的情況，所以沖壓模具的規范合理設計應引起足夠的重視。

1.模座的設計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求，并進行實際核對。

2.制作標準化，上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm，寬度大于等于凹模板長度，厚度為凹模板的1-1.5倍，如果采用非標準模座設計，應根據實際工藝要求及鑄件結構規范設計。

3.制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度，同時也要考慮壓力機的沖力參數，一般可選用HT200，HT250，Q235，Q255，對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3，ZG45。

4.模座表面需要平整，粗糙度為Ra1.6~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4級。

5.精度要求，模座的導套導柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 華諾機械品質好、服務好、客戶滿意度高。

沖壓模具裝配中需要注意的技術要點

  沖壓模具裝配中需要注意的技術要點

  沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規范，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下：

  1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求，如果有高低，應仔細查詢原因。

  2導柱和導套的配合間隙應符合設計要求，各部位均勻一致。

  3.導柱和導套轉入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。

  4.模架裝配好后，觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。

  5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應超過0.05mm。

  6.導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導套，距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.

  7.凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設計要求。

  8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部。

  9.完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。 華諾機械是多層次的組織與管理模式。博興冷板拉伸模具廠家

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當模具的工作溫度較高進，可以使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形和破壞。對于模具材料應具有高抗回火穩定性，為了確保工作溫度下的模具中，有相當高的硬度和強度。

在操作的過程中，在反復加熱和冷卻條件的一些模具，使通過腔的表面張力，壓力引起的可變應力，表面裂紋和剝離，增加摩擦的作用，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。熱作模具的熱疲勞的主要形式之一，這種模具故障，應具有高的耐冷的熱疲勞性能。

有些模具如塑料模具在工作中，由于塑料中存在氯，氟等元素，經過加熱分解呼氣HCI，HF等強侵蝕中性模具型腔表面的侵蝕，增加其表面粗糙度，加劇磨損失效。 遼寧冷拉伸模具廠家

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備、加工中心、數控車床，線切割，磨床，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質的技術人才，擁有先進的繪圖設計軟件和專業的設計團隊，專業承接各種行業大型、異性模具的設計制作，對復雜形狀產品有較多的實踐經驗，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業務。另外還有高精度大型外圓磨床，承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業務。 歡迎各界朋友前來洽談合作，我們將以質優、價廉、準時的服務來回報客戶。