沖壓拉伸模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品,它的檢修工作是非常重要的,一般檢修方法如下:
1、模具松動:沖或模的移動量超過單邊間隙,調整組合間隙。
2、沖模傾斜:沖或模的直度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼,重新組立或研磨矯正。
3、沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不高,架模不正。
4、模板變形:模板硬度或厚度不高,或受外力撞擊變形,更換新模板或是更正拆組工作法。
5、模座變形:模座厚度不大或受力不平均,導柱、導套直度變異,研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
6、沖剪偏斜:沖頭強度不夠,大小沖頭太近,側向力未平衡,沖半斜,加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導,注意送料長度。
上述的幾點就是有關于沖壓拉伸模具的檢修方法,在沖壓拉伸模具的使用過程中一定要做好檢修工作,因為這不僅關系到它的使用壽命,還大大影響著生產效率! 華諾機械生產的設備產品質量上乘。日照沖壓翻邊拉伸模具加工廠
沖壓模具不卸料時,有能夠呈現以下疑問
沖壓模具不卸料時,有能夠呈現以下疑問:
一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備
二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位
三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱
四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 臨沂擠壓拉伸模具制造廠華諾機械有著優質的服務質量和極高的信用等級。
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。沖壓模具模座的設計要點:
模座是沖壓模具與壓力機工作臺面之間的受力部件,承受來自壓力機的沖力,模座的強度和剛度之間關系到模具各零部件的使用壽命,常常因為模具設計不符合標準出現模具使用較短時間就報廢的情況,所以沖壓模具的規范合理設計應引起足夠的重視。
1.模座的設計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求,并進行實際核對。
2.制作標準化,上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm,寬度大于等于凹模板長度,厚度為凹模板的1-1.5倍,如果采用非標準模座設計,應根據實際工藝要求及鑄件結構規范設計。
3.制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度,同時也要考慮壓力機的沖力參數,一般可選用HT200,HT250,Q235,Q255,對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,ZG45。
4.模座表面需要平整,粗糙度為Ra1.6~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4級。
5.精度要求,模座的導套導柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。
拉伸模具加工技術水平的高低,是衡量一個產品制造水平高低的重要標志之一,所以在加工的時候應該特備的注意,下面為大家分享關于出現的磨損溝痕方法。
1、拉伸模具加工凸凹模再次磨削后,應用細油石對刃口仔細研磨、拋光,去除磨削毛刺、使表面粗糙度 Ra≤0.10μ m,消除損傷。
2、凹模和被拉伸板料之間必須涂上合適的潤滑劑,使模具與板料不直接接觸,消除粘附咬合的條件。
3、伸時模具與板料接觸面的相對運動變為潤滑劑分子之間的相對運動,可以大大減小摩擦力和摩擦熱,有效地減少或防止磨損。被拉伸板料的厚度、硬度、組織結構要求均勻一致;表面保持光潔無雜質、氧化皮、銹蝕, 避免模具受力不均過早磨損。模具使用后若表面粗糙度變差,要及時修磨拋光。
4、選用拉伸模具加工的拉伸速度低一些的拉伸機床,易于被拉伸金屬材料的流動,減少模具表面的摩擦。
5、拉伸模具加工在擠壓過程中,模具溫升很快,應定時冷卻。能有效提高模具的壽命。 華諾機械從國內外引進了一大批先進的設備,實現了工程設備的現代化。
不同的沖壓模具的使用環境及條件
沖壓模具按其結構特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續模)扣復合模三類。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低。
(2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產效率高,易于實現自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產。
(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產率,但制造復雜,造價高,適用于大批量生產。 華諾機械在客戶和行業中樹立了良好的企業形象。臨沂擠壓拉伸模具制造廠
華諾機械始終以適應和促進工業發展為宗旨。日照沖壓翻邊拉伸模具加工廠
冷沖模具焊接的硬度不足現象:
我們在進行冷沖模具焊接的時候會遇到很多棘手的問題,這就需要我們在專業的角度對這些故障做出準確的判斷,比如它的成因和對策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現象。
發生此現象的原因:
(1)焊接時電流過大,對模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。
(2)焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有控制.面對上邊所敘述的一些故障,我們在找到故障發生的原因后要及時通過自己的技術手段對其進行相應的對策部署,排除故障。對策:盡量使用小電流、短弧焊接,焊接時焊條的擺動的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。 日照沖壓翻邊拉伸模具加工廠
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