Rc3/4：尺寸代號為3/4的單線右旋圓錐內螺紋；Rp/R13/4LH和Rc/R23/4：內螺紋與外螺紋旋合構成螺紋副。Rp：密封圓柱內螺紋的螺紋特征代號；Rc：密封圓錐內螺紋的螺紋特征代號；R1：與圓柱內螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號；R2：與圓錐內螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號；（3）梯形螺紋和鋸齒形螺紋梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運動和動力的絲杠上。梯形螺紋工作時牙的兩側均受力，而鋸齒形螺紋在工作時是單側面受力。梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標記與普通螺紋類同。梯形螺紋的標記示例：Tr40×7LH－7e,梯形螺紋(螺紋特征代號為Tr),公稱直徑φ40，單線，螺距7，左旋，中徑公差帶代號7e；中等旋合長度。注意:只標注中徑公差帶代號，旋合長度只有兩種（代號N和L），當中等旋合長度時，N省略不注。當螺紋為多線螺紋時，標記為：Tr40×14（P7）－7e,其中“14”為導程,“7”為螺距，雙線螺紋。梯形螺紋的螺紋副表示為：Tr40×7－7H/7c,內螺紋的公差帶在前，外螺紋的公差帶在后，二者之間用“/”分開。四、螺紋加工1、攻螺紋與套螺紋攻螺紋：用絲錐在孔中加工出內螺紋的加工方法，稱為攻螺紋。底孔直徑的計算公式：根據材料的塑性大小來考慮。不銹鋼彎頭的導熱性能良好，能夠快速將熱量傳遞給周圍環境。馬鞍山沖壓彎頭制造

承插焊彎頭常見的連接方式主要包括承插焊連接和法蘭連接。承插焊連接：這是承插焊彎頭的主要連接方式。在進行承插焊連接時，管道插入到彎頭的承口部位，然后管道和彎頭的連接部分進行施焊。施焊過程需要沿著管道和彎頭的接觸部分進行360°的焊接，以確保焊接的完整性和密封性。這種連接方式在高壓、高溫或腐蝕性流體管道系統中廣泛應用，因為它提供了可靠的密封和強度。法蘭連接：雖然承插焊彎頭主要以承插焊連接為主，但在某些情況下，也可以使用法蘭連接。法蘭連接是通過在彎頭和管道上安裝法蘭，并使用螺栓將兩者緊密連接在一起的方式。這種連接方式便于安裝和拆卸，但可能不如承插焊連接那樣具有高度的密封性和強度。以上是承插焊彎頭常見的兩種連接方式。在實際應用中，應根據具體的工程要求、介質性質、壓力等級和溫度等因素來選擇合適的連接方式。天津專業彎頭廠家不銹鋼彎頭的使用溫度范圍應符合其材料的耐溫性能，避免超過其承受能力。

必須對管坯進行潤滑處理。實踐證明，在不銹鋼管坯表面涂刷40-50號機油，再涂上一層石墨粉，則可保證彎曲過程中有良好的潤滑作用。(b)彎曲過程中，管坯端頭在軸向推力作用下容易塌癟，為此，可在管坯內放置一個如圖，它在彎曲過程中將隨同管彎頭一起被壓柱推出。(c)對于不銹鋼薄壁彎頭，為防止推彎過程中失穩起皺，應在管坯內裝入填充料，不僅操作方便，而且防皺效果良好。（3）壓彎利用模具壓制帶直段的不銹鋼管件，優點是生產效率高，模具調整簡單。不銹鋼管件廠為了防止管壁起皺和壓扁，對于外徑為10mm以上的薄壁管，彎曲前需裝入填充料或分別從兩端放入芯頭。模具壓彎法也存在一些缺點，如管坯與凹、凸模開始接觸處，其管截面總會有一些畸變，使彎管質量不夠理想。另外彎曲半徑、角度及其彎曲形狀也受到一定限制，故在生產中的應用較少。圖5-10為V形管件壓彎模，圖5-l1為U形管件壓彎模，其凸模的工作表面與管坯外形相吻合，并置于左、右擺動凹模的中間。壓制不銹鋼彎頭是在液壓機上利用壓制胎具對管坯進行壓彎的工藝方法，它分為熱壓和冷壓兩種，可壓制碳鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼彎頭以及銅、鋁彎頭等。壓制的彎頭直徑為25-406mm，壁厚為40mm。彎曲半徑為R≥D。

對于按照彈性設計準則設計制造的設備所用材料的選擇和評定可按照ISO15156-2(GB/)和ISO15156-3(GB/)或NACE_MR0175-2003標準中已經評定合格的材料中選擇，這些標準中已經限定了避免發生應力腐蝕的環境條件，只有在滿足這個限定條件時才能按照相應規范的要求選擇材料；如不滿足這些限定條件需進行HIC及SSC試驗，滿足相應標準要求。1.所用材料需滿足NACEMR-0175/ISO15156-2015要求2.材料硬度不超過22HRC.(其中：SA-105不超過187HBW)3.材料實測抗拉強度不大于630MPa,標準規定的下名義屈服強度不大于355MPa4.采用真空脫氣工藝或其他替代工藝，為細晶粒***鋼5.材料應為正火狀態或正火+回火狀態供貨6.材料非金屬夾雜物A、B、C和D不得超過2級，總數不得超過，試驗方法按照ASTME45或ISO4967、7.材料按照ASTME112進行奧氏體晶粒度檢測，要求平均晶粒度7級或更細，8.材料超聲波檢測要求9.化學成分限制：C≤S≤P≤Ni＜Mn≤CE≤：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/1510.材料應滿足MDMT下沖擊試驗要求11.材料Z向拉伸要求（標準：SA-770或EN10164或GB/T5313三個試樣平均值≥35%，單個值≥25%。在流體輸送中，不銹鋼彎頭起到改變流體方向的作用，其內壁光滑，減小了流體阻力，提高了輸送效率。

不銹鋼管件生產企業，要考慮到管件生產成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產品質量的因素，因此，不銹鋼管件生產過程采取固溶工藝，增強管件安全性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質和安全起著至關重要的作用。據了解有少數企業在管件生產中為節約成本，沒有采取固溶處理，*用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來長久的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。不銹鋼管件熱處理的作用不銹鋼管件經過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結構、磁性和物理性能發生了變化。通過氣氛保護固溶工藝能夠恢復在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼比較好使用性能。經過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：1、消除不銹鋼管件在加工過程中的改性現象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和安全。2、恢復不銹鋼管件生產過程的應力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應力腐蝕，增強防蝕能力。3、去除不銹鋼由于加工過程產生的磁性，穩定奧氏體組織。不銹鋼彎頭的使用壽命受到材料、工藝和使用條件等因素的影響。天津專業彎頭廠家

不銹鋼彎頭的制造工藝和質量控制對于其性能和可靠性至關重要。馬鞍山沖壓彎頭制造

FHSAE對開法蘭夾VFSAE整體法蘭夾VFMSAE帶螺紋孔整體法蘭夾UFG/UFNSAE法蘭用焊接接管SFS單端焊接式SAE法蘭AFLASAE沉插焊法蘭SAE整體式對焊法蘭DSFSSAE分體式對焊法蘭ASFSAE美制NPT螺紋法蘭SFVSAE三通法蘭組件37°擴口式法蘭AFW對焊式整體SAE直角彎頭法蘭液壓方法蘭中間法蘭ISO6164SAE三通法蘭塊ISO6164SAE彎通法蘭塊對焊管座|Weldolet承插焊管座|Sockolet螺紋管座|Thredolet彎頭管座|Elbolet短管管座|Nipolet斜管座|Latrolet鑲入式支管嘴|Sweepolet法蘭管座|FlangedOlets90°彎頭|Buttweld90°Elbow180°彎頭|Buttweld180°Elbow45°彎頭|Buttweld45°Elbow異徑彎頭|ReducingElbow鋼制三通|SteelTee鋼制四通|SteelCross大小頭(變徑管)|Reducer斜三通|LateralTee管帽|Cap翻邊短節|LapjointStubEnd電站彎管|Bend90度碳鋼彎頭馬鞍山沖壓彎頭制造