取大值，**終靠試模時(shí)修正。彎曲胎模除了采用輪式外，還有模柱式，模柱的零件圖示于圖5-6。無芯彎管在管接頭生產(chǎn)中基本不用。（2）推彎推彎是管料彎曲加工中較為常見的彎管方法，主要用于彎制彎頭。根據(jù)推彎工藝特點(diǎn)，又可分為冷推彎管和芯棒熱推彎管兩類。冷推彎管是在普通液壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)上借助彎管裝置對管坯進(jìn)行推彎的工藝方法，在常溫狀態(tài)下將不銹鋼直管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中，從而形成不銹鋼彎頭。冷推彎管裝置如圖5-8所示，主要由壓柱1、導(dǎo)向套2和彎曲型模4組成。彎曲型模由對中的兩塊拼成，以方便其型腔加工。彎管時(shí)，把管坯3放在導(dǎo)向套中定位后，壓柱下行，對管坯端口施加軸向推力，強(qiáng)迫管坯進(jìn)入彎曲型腔，從而產(chǎn)生彎曲變形。冷推彎管適用于彎制較小彎曲半徑的不銹鋼彎頭，能彎制的**小相對彎曲半徑R/D≈；彎頭的截面橢圓度小(≤3%-5%)；外側(cè)管壁的減薄量小(≤9%)；彎管裝置結(jié)構(gòu)簡單，不需要**設(shè)備且生產(chǎn)率高。但一般要求管材的相對厚度t/D≥，否則，管坯往往由于剛度差而喪失穩(wěn)定性，導(dǎo)致彎頭的內(nèi)側(cè)起皺或扭曲。不銹鋼管件廠對于冷推彎管工藝，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(a)為了減少摩擦阻力，延長彎曲型模的使用壽命，提高不銹鋼彎頭的表面質(zhì)量。不銹鋼彎頭，它是一種以不銹鋼為主要材料制作的彎頭，通常用于管道連接。上海碳鋼彎頭

    必須對管坯進(jìn)行潤滑處理。實(shí)踐證明，在不銹鋼管坯表面涂刷40-50號機(jī)油，再涂上一層石墨粉，則可保證彎曲過程中有良好的潤滑作用。(b)彎曲過程中，管坯端頭在軸向推力作用下容易塌癟，為此，可在管坯內(nèi)放置一個(gè)如圖，它在彎曲過程中將隨同管彎頭一起被壓柱推出。(c)對于不銹鋼薄壁彎頭，為防止推彎過程中失穩(wěn)起皺，應(yīng)在管坯內(nèi)裝入填充料，不僅操作方便，而且防皺效果良好。（3）壓彎利用模具壓制帶直段的不銹鋼管件，優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，模具調(diào)整簡單。不銹鋼管件廠為了防止管壁起皺和壓扁，對于外徑為10mm以上的薄壁管，彎曲前需裝入填充料或分別從兩端放入芯頭。模具壓彎法也存在一些缺點(diǎn)，如管坯與凹、凸模開始接觸處，其管截面總會有一些畸變，使彎管質(zhì)量不夠理想。另外彎曲半徑、角度及其彎曲形狀也受到一定限制，故在生產(chǎn)中的應(yīng)用較少。圖5-10為V形管件壓彎模，圖5-l1為U形管件壓彎模，其凸模的工作表面與管坯外形相吻合，并置于左、右擺動凹模的中間。壓制不銹鋼彎頭是在液壓機(jī)上利用壓制胎具對管坯進(jìn)行壓彎的工藝方法，它分為熱壓和冷壓兩種，可壓制碳鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼彎頭以及銅、鋁彎頭等。壓制的彎頭直徑為25-406mm，壁厚為40mm。彎曲半徑為R≥D。廣西不銹鋼頭廠家熱擴(kuò)彎頭是一種新型的管道連接方式，通常在加熱后將管道擴(kuò)張并焊接在一起。

    PVC-C)管材和管件GB/T17457-2009球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯GB/T24596-2009球墨鑄鐵管和管件聚氨酯涂層GB/T24672-2009噴灌用金屬薄壁管及管件GB/T自動噴水滅火系統(tǒng)第19部分:塑料管道及管件GB/T26002-2010燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼波紋軟管及管件GB/T26120-2010低壓不銹鋼螺紋管件GB/T26081-2010污水用球墨鑄鐵管、管件和附件GB燃?xì)庥镁垡蚁┕艿老到y(tǒng)的機(jī)械管件第2部分:公稱外徑大于63mm的管材用鋼塑轉(zhuǎn)換管件GB燃?xì)庥镁垡蚁┕艿老到y(tǒng)的機(jī)械管件第1部分:公稱外徑不大于63mm的管材用鋼塑轉(zhuǎn)換管件GB/T26500-2011氟塑料襯里鋼管、管件通用技術(shù)要求GB/T不銹鋼卡壓式管件組件第2部分:連接用薄壁不銹鋼管GB/T不銹鋼卡壓式管件組件第1部分:卡壓式管件GB/T27684-2011鈦及鈦合金無縫和焊接管件GB/T27891-2011碳鋼卡壓式管件。

    不銹鋼管件生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件生產(chǎn)過程采取固溶工藝，增強(qiáng)管件安全性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質(zhì)和安全起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒有采取固溶處理，*用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來長久的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時(shí)間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。不銹鋼管件熱處理的作用不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼比較好使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：1、消除不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和安全。2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。不銹鋼彎頭的材質(zhì)有多種，如304、316等。

    p）是相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程（ph）是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。單線螺紋時(shí)，導(dǎo)程=螺距；多線螺紋時(shí)，導(dǎo)程=螺距×線數(shù)。5.旋向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為右旋螺紋；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為左旋螺紋。左旋螺紋右旋螺紋三、螺紋的標(biāo)記（1）普通螺紋普通螺紋用得*****，螺紋緊固件（螺栓、螺柱、螺釘、螺母等零件）上的螺紋一般均為普通螺紋。普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋。細(xì)牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。在螺紋的標(biāo)記中，細(xì)牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。普通螺紋的標(biāo)記由五部分組成：1）特征代號M(表示普通螺紋)2）尺寸代號尺寸代號：公稱直徑×螺距（多線螺紋的導(dǎo)程和螺距均要注出，單線粗牙普通螺紋螺距不標(biāo)注）。“M10”表示公稱直徑為10mm、螺距mm的單線粗牙普通螺紋。“M10×1”表示公稱直徑為10mm、螺距為1mm的單線細(xì)牙普通螺紋。2）普通螺紋的公差帶代號由公差等級（數(shù)字）和基本偏差（外螺紋用小寫字母、內(nèi)螺紋用大寫字母表示）所組成，例如5g6g、6g、6H、7H。當(dāng)螺紋中徑公差帶與頂徑公差帶代號不同時(shí)，需分別注出。用于輸送低溫液體或氣體的管道系統(tǒng)中，如低溫蒸汽、液化天然氣等。管道系統(tǒng)使用不銹鋼彎頭作為管道連接件。云南美標(biāo)彎頭價(jià)格

不銹鋼具有美觀耐用的特點(diǎn)，能夠保持其外觀和質(zhì)感，長期使用而不會損壞。上海碳鋼彎頭

衛(wèi)生級不銹鋼快裝四通產(chǎn)品具有外形美觀、表面平整、耐酸堿、抗防腐、質(zhì)感性強(qiáng)特點(diǎn)，不銹鋼三通管件廣泛應(yīng)用于乳品、食品飲料、啤酒、生物制藥及日用化工等工業(yè)領(lǐng)域。產(chǎn)品名稱：不銹鋼快裝四通管件、304衛(wèi)生級快裝四通產(chǎn)品類型：衛(wèi)生級不銹鋼管件控制口徑：DIN標(biāo)準(zhǔn)(DN10-DN150)、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)(1/2"-6")、ISO標(biāo)準(zhǔn)(ФФ)國際標(biāo)準(zhǔn)：DIN,ISO,3A,SMS,BS,IDF,DS,BPE等產(chǎn)品材料：不銹鋼304、316L連接方式：焊接式、快裝式適用溫度：-20℃+230℃適用介質(zhì)：水、油、氣及腐蝕液體產(chǎn)品特點(diǎn)：外形美觀、表面平整、耐酸堿、抗防腐、質(zhì)感性強(qiáng)質(zhì)量與用途：產(chǎn)品內(nèi)外用鏡面拋光設(shè)備處理，達(dá)到表面精密度要求；此產(chǎn)品適用于乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域的不銹鋼管路系統(tǒng)。上海碳鋼彎頭