當不銹鋼管道在項目工程的布置過程中需要改變方向或使用點路徑設計要求時，就需要使用不銹鋼彎頭連接，其角度有45°、90°等。彎頭成形生產可采用不同的方法：繞動不銹鋼彎管成形、推彎成形以及壓彎成形等。2、不銹鋼彎頭生產工藝流程不銹鋼彎頭生產工藝流程如下：來料管坯一檢驗一成形一清洗一整形一倒角一刻字一拋光一清洗一烘干一去毛刺一成品檢驗一包裝入庫3、繞動彎管成形（1）有芯彎管有芯彎管是在彎管機上利用芯棒使管料沿彎曲胎模繞動彎曲的成形方法。有芯彎管的工作原理如圖5-1所示，彎曲胎模4固定在彎管機主軸上并隨主軸一起旋轉，不銹鋼管坯6的一端由夾持塊3壓緊在彎曲胎模上。在不銹鋼管坯與彎曲胎模的相切點附近，其彎曲外側裝有壓塊1，彎曲內側裝有防皺塊5，而管坯內部塞有芯棒2。當彎曲胎模轉動時，不銹鋼管坯即繞彎曲胎模逐漸彎曲成型。不銹鋼彎頭的彎曲角度由擋塊（圖中未示出）控制，當彎曲胎模轉到不銹鋼管件要求的彎曲角度時，則碰到擋塊，使彎曲胎模停止轉動。下面將工模具的主要零部件的設計制造予以說明。A芯棒芯棒是有芯彎管裝置中的重要零件，其作用是從不銹鋼管坯內部支撐管壁，防止不銹鋼管件截面變形和管壁折皺。不銹鋼三通是一種用于管道分支的管件。為了使用無縫管制造三通，通常使用的工藝是液壓鼓脹和熱壓。國標彎頭定做

    必須對管坯進行潤滑處理。實踐證明，在不銹鋼管坯表面涂刷40-50號機油，再涂上一層石墨粉，則可保證彎曲過程中有良好的潤滑作用。(b)彎曲過程中，管坯端頭在軸向推力作用下容易塌癟，為此，可在管坯內放置一個如圖，它在彎曲過程中將隨同管彎頭一起被壓柱推出。(c)對于不銹鋼薄壁彎頭，為防止推彎過程中失穩起皺，應在管坯內裝入填充料，不僅操作方便，而且防皺效果良好。（3）壓彎利用模具壓制帶直段的不銹鋼管件，優點是生產效率高，模具調整簡單。不銹鋼管件廠為了防止管壁起皺和壓扁，對于外徑為10mm以上的薄壁管，彎曲前需裝入填充料或分別從兩端放入芯頭。模具壓彎法也存在一些缺點，如管坯與凹、凸模開始接觸處，其管截面總會有一些畸變，使彎管質量不夠理想。另外彎曲半徑、角度及其彎曲形狀也受到一定限制，故在生產中的應用較少。圖5-10為V形管件壓彎模，圖5-l1為U形管件壓彎模，其凸模的工作表面與管坯外形相吻合，并置于左、右擺動凹模的中間。壓制不銹鋼彎頭是在液壓機上利用壓制胎具對管坯進行壓彎的工藝方法，它分為熱壓和冷壓兩種，可壓制碳鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼彎頭以及銅、鋁彎頭等。壓制的彎頭直徑為25-406mm，壁厚為40mm。彎曲半徑為R≥D。廣西非標彎頭采購不銹鋼彎頭的材質有304和316L等，它們都是非常穩定的材料，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。

    **開放以來，隨著我國社會主義經濟市場持續穩定地發展，管道燃氣事業在城市建設中的應用逐漸普及。對燃氣管道工程的建設與保護工作顯得越來越重要，與之相配套的管道絕緣法蘭的應用越來越普遍。如何尋找一種絕緣性能好，造價低廉的絕緣法蘭顯得尤為重要，本文介紹一種結構新、造價低、使用靈活方便的新型絕緣法蘭。1、老式絕緣法蘭的結構及特點老式Ⅰ型絕緣法蘭的構成是在兩片對焊平面法蘭之間加裝法蘭絕緣墊片及在緊固連接螺栓上加裝絕緣套與絕緣螺栓墊片組成。其結構組裝圖如圖1所示，其法蘭絕緣墊片材料選用耐油橡膠石棉板、氯丁橡膠板、織物基氯丁橡膠板和聚四氟乙烯等材料制造。絕緣螺栓套和螺栓絕緣墊片采用**度的酚醛層壓布板及壓布管制作。其特點是：鋼性好，絕緣性能穩定，需要有專門的安裝位置專門安裝，造價高。2、新型絕緣法蘭的開發我們對老式絕緣法蘭的結構進行了適用型改進。在城市燃氣輸配工程中，針對城市燃氣輸配工程壓力低（PN≤），管網壓力PN≤。在管網輸配工程中運用鋼制平面法蘭代替對焊平面法蘭，法蘭絕緣墊片采用聚四氟乙烯、耐油橡膠石棉片、氯丁橡膠等材料制造，而將緊固螺栓的絕緣套及絕緣墊會二為一，且縮短絕緣套一半做成整體式**度絕緣套墊。

    衛生級不銹鋼管件憑什么可以應用于食品、生物制藥等要求較高的行業中。關于食品安全一直是人們所關心的大事，關乎到人身健康問題。作為衛生級管件制造企業能為食品加工等行業提供綠色環保產品是華浩人的使命和責任。衛生級不銹鋼管件必需要做到：采用優良材料、先進工藝流程、嚴格按照國家規定生產標準生產，保證衛生級管件品質達到衛生、安全、環保。不銹鋼管件所采用是不銹鋼SUS304、316L食品級的材料，完全可以滿足食品、生物制藥行業對不同介質的特殊要求。具有高而均勻的硬度和耐磨性、耐腐耐用、不易生銹、常久如新、易清洗、無污染。表面采用鏡面拋光技術，使整體看上去更美觀，是食品加工領域必不可少的配件。彎頭其實就是接頭的一種，在管道安裝和鏈接的時候需要鏈接不同方向和不同大小的管件，所以就出現了彎頭，那么不銹鋼彎頭有那幾種角度和分類？在所有的管件鏈接中，有彎頭、三通、四通、大小頭、異徑管（同心異徑管和偏心異徑管）等這些都是管道安裝中很重要的配件。不銹鋼彎頭常見的幾種角度有：90度和180度兩種，也有一些S型的非標彎頭，這種就是常說的非標定制了。上海斌秋高壓管件從事不銹鋼管件和不銹鋼彎頭已經有十多年的專業經驗。不銹鋼具有優異的耐腐蝕性，能夠抵御酸、堿、鹽等化學物質的侵蝕。

    結構的微觀研究對接下來正確途徑的確定是必不可少的。Thecommercialheattreatmentsincommonusearespheroidizing,normalizing,annealing,hardening,,”soaking”orholdingatthetemperature,andcoolingataprescribedrateinair,liquids,orretardingabovetreatmentmaybebrieflydefinedasfollows:常用的工業化熱處理有球化、正火、退火、淬火和回火。熱處理包括把材料加熱到某一預定溫度，在此溫度下進行“均熱”或保溫，在空氣、液體或保溫介質中按規定的速度冷卻。以上熱處理可以簡單定義如下：Spheroidizing----prolongedheatingofiron-basedalloysatatemperatureslightlybelowthecriticaltemperaturerangefollowedbyrelativelyslowcooling,，對鐵基合金在略低于臨界溫度范圍內長時間加熱，再以相對緩慢的速度冷卻。在臨界溫度內及略低于此溫度之間長時間交替加熱，高碳鋼小件將更迅速被球化。這種熱處理的目的是為了獲得球狀的碳化物。不銹鋼彎頭是一種由不銹鋼制成的管狀零件，用于連接兩個管道或設備。美標彎頭定做

不銹鋼彎頭在生產過程中，需要對其進行加熱和冷卻，以達到所需的形狀和尺寸。國標彎頭定做

    常見的圓頭芯棒和多球芯棒結構形式如圖5-2所示。圓頭式芯棒形狀簡單，制造方便。但由于芯棒與管壁接觸面積少，因此防截面變形的效果較差，通常用于要求不高的不銹鋼管件彎曲。芯棒常用3Cr2W8V材料制造，熱處理硬度為52-56HRC。軟軸式多球芯棒是用一根軟軸把多個碗狀球體串接而成，可實現空間任意方向的擺動，適用于薄壁管的單一、多次和空間彎曲成形的不銹鋼管件。采用多球芯棒彎管，在彎曲后借油缸抽出芯棒過程中，還可對管件矯圓。多球芯棒的主要缺點是制造麻煩，芯棒材料及熱處理要求與單球芯棒相同。在有芯棒彎管中，芯棒的形狀、尺寸及工作位置，對不銹鋼彎管質量有較大影響。圓頭式芯棒的尺寸及進入管內的工作位置如圖5—3所示。為使芯棒順利插入不銹鋼管坯內，芯棒直徑d(mm)-般應比管坯內徑小，即d=D1-()芯棒的圓柱體長度L為：L=(3-5)d當芯棒的直徑d大時，系數取小值，反之取大值。芯棒的工作位置應比彎曲中心線超前一段距離e。一般說來，e的大小應根據不銹鋼管坯直徑、彎曲半徑和管坯內徑與芯棒之間的間隙大小而定，然后再視生產實際情況進行適當調整。e值可按下式計算：e=√2（R+D1/2）z一z2(5-1)式中D1——管坯內徑，nim；R——中心層彎曲半徑，mm。國標彎頭定做