p）是相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。導程（ph）是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。單線螺紋時，導程=螺距；多線螺紋時，導程=螺距×線數。5.旋向順時針旋轉時旋入的螺紋稱為右旋螺紋；逆時針旋轉時旋入的螺紋稱為左旋螺紋。左旋螺紋右旋螺紋三、螺紋的標記（1）普通螺紋普通螺紋用得*****，螺紋緊固件（螺栓、螺柱、螺釘、螺母等零件）上的螺紋一般均為普通螺紋。普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋。細牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。在螺紋的標記中，細牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標注。普通螺紋的標記由五部分組成：1）特征代號M(表示普通螺紋)2）尺寸代號尺寸代號：公稱直徑×螺距（多線螺紋的導程和螺距均要注出，單線粗牙普通螺紋螺距不標注）?！癕10”表示公稱直徑為10mm、螺距mm的單線粗牙普通螺紋?！癕10×1”表示公稱直徑為10mm、螺距為1mm的單線細牙普通螺紋。2）普通螺紋的公差帶代號由公差等級（數字）和基本偏差（外螺紋用小寫字母、內螺紋用大寫字母表示）所組成，例如5g6g、6g、6H、7H。當螺紋中徑公差帶與頂徑公差帶代號不同時，需分別注出。不銹鋼彎頭可以根據需要進行各種形狀和尺寸的定制。山西異徑彎頭定做

    常見的不銹鋼（衛生級）管件可以分為：不銹鋼彎頭、不銹鋼三通、不銹鋼大小頭還有不銹鋼法蘭盤、不銹鋼管帽翻邊以及不銹鋼封頭等等。其實不銹鋼管件屬于管件里面的一種，它是利用不銹鋼的材質制作而成所以叫不銹鋼管件。細分起來包含:不銹鋼彎頭，不銹鋼三通，不銹鋼四通，不銹鋼異徑管，不銹鋼管帽等，主要不銹鋼材質:304、304L、316|、316L不銹鋼管件是各種不銹鋼材質管路連接工件的統稱，從專業的角度來看：鐵和鋼是以含碳量的多少來區別的。含碳量在2%以下的鐵碳合金是鋼，含碳量在2%以上的則稱之為鐵。鋼則因為既有韌性又有彈性還有剛性，被廣范應用。生活中所接觸到的都是鋼，只不過人們叫法不同。對于不銹鋼來說，不管磁鐵吸得上與否，只要符合其質量標準，都是不銹鋼。根據聯接方法可分為：1、螺紋不銹鋼管件；2、承插式不銹鋼管件；3、焊接不銹鋼管件；4、法蘭不銹鋼管件總共4類。不銹鋼彎頭用于管件轉彎的地方，連接方式等分為不同類別。具有便于安裝，性能高，耐用等特點。法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端：1、不銹鋼三通管用于三根管子匯集的地方；2、不銹鋼四通管用于四根管子匯集的地方;3、不銹鋼異徑管用于不同管徑的兩根管子相聯接的地方。黑龍江不銹鋼對焊彎頭定制不銹鋼彎頭是一種常見的管道配件，通常用于連接兩個不同方向的管道，具有很高的性價比和應用價值。

    4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。不銹鋼管件固溶的特點不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點：1、不銹鋼的導熱系數較低，在常溫時導熱系數*為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時，升溫過程應緩慢進行。2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產生，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。3、管件在固溶過程中采用（氫氣）氣體保護，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽度。不銹鋼管件固溶的3個要素不銹鋼管件固溶工藝的優劣對不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產中處于十分重要的地位。1、固溶溫度。根據不銹鋼化學成分的特點，不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度，才能達到軟化效果，使不銹鋼硬度還原到220HV以內，達到管道安裝卡壓質量要求。如果溫度控制不合理，容易出現各種質量缺陷。2、固溶時間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中。

    不銹鋼管件生產企業，要考慮到管件生產成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產品質量的因素，因此，不銹鋼管件生產過程采取固溶工藝，增強管件安全性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質和安全起著至關重要的作用。據了解有少數企業在管件生產中為節約成本，沒有采取固溶處理，*用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來長久的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。不銹鋼管件熱處理的作用不銹鋼管件經過成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結構、磁性和物理性能發生了變化。通過氣氛保護固溶工藝能夠恢復在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼比較好使用性能。經過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：1、消除不銹鋼管件在加工過程中的改性現象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和安全。2、恢復不銹鋼管件生產過程的應力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應力腐蝕，增強防蝕能力。3、去除不銹鋼由于加工過程產生的磁性，穩定奧氏體組織。不銹鋼彎頭可以通過改變管徑和長度來調節流量，適用于各種不同的工程需要。

    對于按照彈性設計準則設計制造的設備所用材料的選擇和評定可按照ISO15156-2(GB/)和ISO15156-3(GB/)或NACE_MR0175-2003標準中已經評定合格的材料中選擇，這些標準中已經限定了避免發生應力腐蝕的環境條件，只有在滿足這個限定條件時才能按照相應規范的要求選擇材料；如不滿足這些限定條件需進行HIC及SSC試驗，滿足相應標準要求。1.所用材料需滿足NACEMR-0175/ISO15156-2015要求2.材料硬度不超過22HRC.(其中：SA-105不超過187HBW)3.材料實測抗拉強度不大于630MPa,標準規定的下名義屈服強度不大于355MPa4.采用真空脫氣工藝或其他替代工藝，為細晶粒***鋼5.材料應為正火狀態或正火+回火狀態供貨6.材料非金屬夾雜物A、B、C和D不得超過2級，總數不得超過，試驗方法按照ASTME45或ISO4967、7.材料按照ASTME112進行奧氏體晶粒度檢測，要求平均晶粒度7級或更細，8.材料超聲波檢測要求9.化學成分限制：C≤S≤P≤Ni＜Mn≤CE≤：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/1510.材料應滿足MDMT下沖擊試驗要求11.材料Z向拉伸要求（標準：SA-770或EN10164或GB/T5313三個試樣平均值≥35%，單個值≥25%。不銹鋼彎頭不能與酸、堿、鹽等化學品接觸，以免腐蝕或破壞。湖南不銹鋼頭定制

不銹鋼彎頭有一定的彈性，具有耐腐蝕性能。山西異徑彎頭定做

1.退火把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫。退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。a，將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力．b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時間，緩慢冷卻至５００度下，***在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼．c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的內應力．2.正火將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接**衡狀態的組織。正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。山西異徑彎頭定做