當我們在PCB規劃軟件上進行規劃時,經常會由于平面上看似銜接的零部件(電氣性能)而實際卻未銜接的情況,因而當咱們依據規劃文件開始制版時,次序操作是非常重要的。咱們經過以下三招,重點解決下PCB制版過程中容易發生的問題。1.制作物理邊框在原板上制作一個關閉的物理邊框對后期的元器件的布局、布線都是一個束縛效果,經過合理的物理邊框的設定,能夠更規范的進行元器件的逐個焊接以及布線的準確性。但是特別留意的是,一些曲線邊緣的板子或轉角的地方,物理邊框也應設置成弧形,防備尖角劃傷工人,第二減輕應力效果確保運送過程中的安全性。PCB制板的散熱主要依靠空氣流動。高速PCB制版加工
PCB制版表面涂層技術PCB表面涂層技術是指除阻焊涂層(和保護層)以外的用于電氣連接的可焊性涂層(電鍍)和保護層。按用途分類:1.焊接:因為銅的表面必須有涂層保護,否則在空氣中很容易被氧化。2.連接器:電鍍鎳/金或化學鍍鎳/金(硬金,含有磷和鈷)3.用于引線鍵合的引線鍵合工藝。熱風整平(HASL或哈爾)熱空氣(230℃)壓平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).錫/鉛=63/37(重量比)(2)涂層厚度應至少大于3um。(3)避免因錫含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金鍍層太薄,焊點由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn組成。2.工藝流程去除抗蝕劑-清洗板面-印刷阻焊層和字符-清洗-涂布助焊劑-熱風整平-清洗。3.缺點:A.鉛和錫的表面張力過大,容易形成龜背現象。B.焊盤的不平坦表面不利于SMT焊接。化學鍍Ni/Au是指在PCB連接焊盤上先化學鍍鎳(厚度≥3um),再鍍一層0.05-0.15um的薄層金或一層0.3-0.5um的厚層金。由于化學鍍層均勻、共面性好,并能提供多種焊接性能,因此具有推廣應用的趨勢。薄鍍金(0.05-0.1μm)用于保護Ni的可焊性,而厚鍍金(0.3-0.5μm)用于引線鍵合。荊門定制PCB制版批發設計PCB制版過程中克服放電,電流引起的電磁干擾效應尤為重要。
PCB制造工藝和技術Pcb制造工藝和技術可分為單面、雙面和多層印制板。以雙面板和較為復雜的多層板為例。(1)傳統的雙面板工藝和技術。Pcb板Pcb板(1)切割-鉆孔-鉆孔和全板電鍍-圖案轉移(成膜、曝光和顯影)-蝕刻和脫膜-阻焊膜和字符-哈爾或OSP等。-外形加工-檢驗-成品。②切割-鉆孔-鉆孔-圖案轉移-電鍍-剝膜和蝕刻-抗蝕膜剝離(Sn,或Sn/Pb)-插塞電鍍-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形狀處理-檢查-。傳統多層板的??Process流程和技術。材料切割-內層制造-氧化處理-層壓-鉆孔-電鍍孔(可分為全板電鍍和圖案電鍍)-外層制造-表面涂層-形狀加工-檢驗-成品。(注1):內層的制造是指制版-圖案轉移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜-切割后檢驗的過程。(注2):外層制作是指制程中的板通孔電鍍-圖案轉移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜的過程。(注3):表面涂(鍍)是指涂(鍍)層(如HAL、OSP、化學Ni/Au、化學Ag、化學Sn等。)外層做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多層板的工藝流程和技術。
BGA扇孔
對于BGA扇孔,同樣過孔不宜打孔在焊盤上,推薦打孔在焊盤的中間位置。
手動BGA扇孔時先在焊盤上打上孔作為參考點,利用參考點將過孔調整至焊盤中間位置,刪去打在焊盤上的孔,走線連接焊盤和過孔。以焊盤中心為參考點依次粘貼完成扇孔。BGA扇孔還可以使用AltiumDesigner自帶快捷扇孔功能。1.在BGA進行快捷扇孔之前,需要根據BGA的焊盤中心間距和對PCB整體的間距規則、網絡線寬規則還有過孔規則進行設置。2.在規則(快捷鍵DR)中的布線規則里找到FanoutControl選項進行設置;
3.使用Altium Designer自帶快捷扇孔功能,默認勾選如圖所示(快捷鍵UFO);
4.扇出選項設置完成后,點擊確定,單擊需要扇孔的BGA元件,會自動完成扇孔。(沒有調整好規則的情況下會有扇孔不完整的情況);
tips:為了使pcb更加美觀,扇出的孔一般就近上下對齊或左右對齊。以上快捷鍵以及圖示皆來源于AltiumDesigner18版本 同一塊PCB制板上的器件可以按其發熱量大小及散熱程度分區排列。
AD布線功能
在PCB設計過程中,布線幾乎會占用整個設計過程一大半的時間,合理利用軟件不同走線特點和方法,來達到快速布線的目的。
根據布線功能可分類:單端布線-差分布線-多根走線-自動布線。
1 單端布線
2 差分布線
3 多根走線
4 自動布線
本文主要講了AD中網絡標簽的相關設置,這里以AD09版本為例,其他版本也大同小異。
京曉科技可提供2-60層PCB設計服務,對HDI盲埋孔、工控醫療類、高速通訊類,消費電子類,航空航天類,電源板,射頻板有豐富設計經驗。阻抗設計,疊層設計,生產制造,EQ確認等問題,一對一全程服務。京曉科技致力于提供高性價比的PCB產品服務,打造從PCB設計、PCB生產到SMT貼片的一站式服務生態體。 什么叫作PCB制版打樣?襄陽高速PCB制版多少錢
當PCB制版兩面都有貼片時,按此規則標記制版兩面。高速PCB制版加工
(1)射頻信號:優先在器件面走線并進行包地、打孔處理,線寬8Mil以上且滿足阻抗要求,不相關的線不允許穿射頻區域。SMA頭部分與其它部分做隔離單點接地。
(2)中頻、低頻信號:優先與器件走在同一面并進行包地處理,線寬≥8Mil,如下圖所示。數字信號不要進入中頻、低頻信號布線區域。
(3)時鐘信號:時鐘走線長度>500Mil時必須內層布線,且距離板邊>200Mil,時鐘頻率≥100M時在換層處增加回流地過孔。
(4)高速信號:5G以上的高速串行信號需同時在過孔處增加回流地過孔。 高速PCB制版加工
這一過程中,設計的準確性和合理性至關重要,因為這將決定電路板的功能和可靠性。隨后,設計圖紙會被轉化為物理圖形,通常是通過光刻技術將電路圖案轉移到電路板上。這個過程需要極高的精度,以確保電路的清晰和完整。蝕刻是PCB制版中一個非常重要的步驟,通過化學方法去除未保護的銅層,從而形成所需的電路圖案。這個過程決定了電路的面積和形狀,對電流的流動途徑產生直接影響。隨后,鉆孔則是實現不同層之間的連接,保證信號的順暢傳遞。對于多層PCB,孔的精密程度更為關鍵,任何一個微小的誤差都可能導致電路的失效。曝光:使用曝光設備利用紫外光對附膜基板進行曝光,將基板的圖像轉移至干膜上。焊接PCB制版廠家4.1 材料選擇P...