Mask這些膜不僅是PcB制作工藝過程中必不可少的，而且更是元件焊裝的必要條件。按“膜”所處的位置及其作用，“膜”可分為元件面（或焊接面）助焊膜（TOporBottom和元件面（或焊接面）阻焊膜（TOporBottomPasteMask）兩類。顧名思義，助焊膜是涂于焊盤上，提高可焊性能的一層膜，也就是在綠色板子上比焊盤略大的各淺色圓斑。阻焊膜的情況正好相反，為了使制成的板子適應(yīng)波峰焊等焊接形式，要求板子上非焊盤處的銅箔不能粘錫，因此在焊盤以外的各部位都要涂覆一層涂料，用于阻止這些部位上錫。可見，這兩種膜是一種互補關(guān)系。由此討論，就不難確定菜單中類似“solderMaskEn1argement”等項目的設(shè)置了。專業(yè) PCB 設(shè)計，為電子設(shè)備筑牢根基。恩施什么是PCB設(shè)計

不同材料、厚度和制造工藝的PCB板材成本差異。在滿足性能要求的前提下，合理控制成本是選擇過程中的重要考量。隨著環(huán)保意識的增強，選擇符合RoHS等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的PCB板材成為行業(yè)趨勢。同時，考慮材料的可回收性和生產(chǎn)過程中的環(huán)境影響也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。選擇合適的PCB板材是一個綜合考慮多方面因素的過程。從材料類型、銅箔厚度、板材厚度到熱性能、介電性能、成本以及環(huán)保性，每一個選擇點都需根據(jù)具體的應(yīng)用場景和性能要求來權(quán)衡。通過細(xì)致的分析和比較，可以確保所選PCB板材既能滿足產(chǎn)品需求，又能實現(xiàn)成本效益的比較大化。黃岡如何PCB設(shè)計原理量身定制 PCB，滿足個性化需求。

    本發(fā)明pcb設(shè)計屬于技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)：在pcb設(shè)計中，layout設(shè)計需要在多個階段進行check，如在bgasmd器件更新時，或者在rd線路設(shè)計變更時,導(dǎo)致部分bgasmdpin器件變更，布線工程師則需重復(fù)進行檢查檢測，其存在如下缺陷：（1）項目設(shè)計參考crb（公版）時，可能會共享器件，布線工程師有投板正確性風(fēng)險發(fā)生，漏開pastemask（鋼板）在pcba上件時，有機會產(chǎn)生掉件風(fēng)險，批量生產(chǎn)報廢增加研發(fā)費用;（2）需要pcb布線工程師手動逐一搜尋比對所有bgasmdpin器件pastemask（鋼板），耗費時間;3、需要pcb布線工程師使用allegro底片層面逐一檢查bgasmdpin器件pastemask（鋼板），無法確保是否有遺漏。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供了一種pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中通過人工逐個檢查bgasmdpin器件的pastemask（smd鋼網(wǎng)層）是否投板錯誤，工作效率低，而且容易出錯的問題。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：一種pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法，所述方法包括下述步驟：接收在預(yù)先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數(shù);將smdpin中心點作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)。

PCB打樣PCB的中文名稱為印制電路板又稱印刷電路板、印刷線路板是重要的電子部件是電子元器件的支撐體?是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的故被稱為“印刷”電路板。PCB打樣就是指印制電路板在批量生產(chǎn)前的試產(chǎn)主要應(yīng)用為電子工程師在設(shè)計好電路?并完成PCBLayout之后向工廠進行小批量試產(chǎn)的過程即為PCB打樣。而PCB打樣的生產(chǎn)數(shù)量一般沒有具體界線一般是工程師在產(chǎn)品設(shè)計未完成確認(rèn)和完成測試之前都稱之為PCB打樣。精細(xì) PCB 設(shè)計，注重細(xì)節(jié)把控。

頂層和底層放元器件、布線，中間信號層一般作為布線層，但也可以鋪銅，先布線，然后鋪銅作地屏蔽層或電源層，它和頂層、底層一樣處理。我做過的一個多層板請你參考：（附圖）是個多層板，左邊關(guān)閉了內(nèi)部接地層，右邊接地層打開顯示，可以對照相關(guān)文章就理解了。接地層內(nèi)其實也可以走線，（不過它是負(fù)片，畫線的地方是挖空的，不畫線的地方是銅層）。原則是信號層和地層、電源層交叉錯開，以減少干擾。表層主要走信號線，中間層GND鋪銅（有多個GND的分別鋪，可以走少量線，注意不要分割每個鋪銅），中間第二層VCC鋪銅（有多個電源的分別鋪，可以走少量線，注意不要分割每個鋪銅），底層走線信號線如果較少的話可多層鋪GND電源網(wǎng)絡(luò)和地網(wǎng)絡(luò)在建立了內(nèi)電層后就被賦予了網(wǎng)絡(luò)（如VCC和GND），布線時連接電源或地線的過孔和穿孔就會自動連到相應(yīng)層上。如果有多種電源，還要在布局確定后進行電源層分割，在主電源層分割出其他電源的區(qū)域，讓他們能覆蓋板上需要使用這些電源的器件引腳。PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的。 可以確保所選PCB板材既能滿足產(chǎn)品需求，又能實現(xiàn)成本的效益。荊州如何PCB設(shè)計教程

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12、初級散熱片與外殼要保持5mm以上距離(包麥拉片除外)。13、布板時要注意反面元件的高度。如圖五14、初次級Y電容與變壓器磁芯要注意安規(guī)。二、單元電路的布局要求1、要按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置，使布局便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的方向。2、以每個功能電路的元件為中心，圍繞它來進行布局，元器件應(yīng)均勻整齊，緊湊地排列在PCB上，盡量減小和縮短各元件之間的連接引線。3、在高頻下工作要考慮元器件的分布參數(shù)，一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列，這樣不僅美觀，而且裝焊容易，易于批量生產(chǎn)。三、布線原則1、輸入輸出端用的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行，加線間地線，以免發(fā)生反饋藕合。2、走線的寬度主要由導(dǎo)線與絕緣基板間的粘附強度和流過它們的電流值決定。當(dāng)銅箔厚度為50μm，寬度為1mm時，流過1A的電流，溫升不會高于3°C，以此推算2盎司（70μm）厚的銅箔，1mm寬可流通，溫升不會高于3°C（注：自然冷卻）。3、輸入控制回路部分和輸出電流及控制部分（即走小電流走線之間和輸出走線之間各自的距離）電氣間隙寬度為：（）。原因是銅箔與焊盤如果太近易造成短路，也易造成電性干擾的不良反應(yīng)。4、ROUTE線拐彎處一般取圓弧形。 恩施什么是PCB設(shè)計