BGA扇孔對于BGA扇孔,同樣過孔不宜打孔在焊盤上,推薦打孔在焊盤的中間位置。手動BGA扇孔時先在焊盤上打上孔作為參考點,利用參考點將過孔調整至焊盤中間位置,刪去打在焊盤上的孔,走線連接焊盤和過孔。以焊盤中心為參考點依次粘貼完成扇孔。BGA扇孔還可以使用AltiumDesigner自帶快捷扇孔功能。1.在BGA進行快捷扇孔之前,需要根據BGA的焊盤中心間距和對PCB整體的間距規則、網絡線寬規則還有過孔規則進行設置。2.在規則(快捷鍵DR)中的布線規則里找到FanoutControl選項進行設置;3.使用AltiumDesigner自帶快捷扇孔功能,默認勾選如圖所示(快捷鍵UFO);4.扇出選項設置完成后,點擊確定,單擊需要扇孔的BGA元件,會自動完成扇孔。(沒有調整好規則的情況下會有扇孔不完整的情況);tips:為了使pcb更加美觀,扇出的孔一般就近上下對齊或左右對齊。以上快捷鍵以及圖示皆來源于AltiumDesigner18版本PCB制板的散熱主要依靠空氣流動。宜昌PCB制板布線
常用的拓撲結構拓撲結構是指網絡中各個站點相互連接的形式。所謂“拓撲”就是把實體抽象成與其大小、形狀無關的“點”,而把連接實體的線路抽象成“線”,進而以圖的形式來表示這些點與線之間關系的方法,其目的在于研究這些點、線之間的相連關系。PCB制板設計中的拓撲,指的是芯片之間的連接關系。常用的拓撲結構常用的拓撲結構包括點對點、菊花鏈、遠端簇型、星型等,1、點對點拓撲該拓撲結構簡單,整個網絡的阻抗特性容易控制,時序關系也容易控制,常見于高速雙向傳輸信號線。2、菊花鏈結構如下圖所示,菊花鏈結構也比較簡單,阻抗也比較容易控制。3、該結構是特殊的菊花鏈結構,stub線為0的菊花鏈。不同于DDR2的T型分支拓撲結構,DDR3采用了fly-by拓撲結構,以更高的速度提供更好的信號完整性。fly-by信號是命令、地址,控制和時鐘信號。4、星形結構結構如下圖所示,該結構布線比較復雜,阻抗不容易控制,但是由于星形堆成,所以時序比較容易控制。5、遠端簇結構far-遠端簇結構可以算是星形結構的變種,要求是D到中心點的長度要遠遠長于各個R到中心連接點的長度。各個R到中心連接點的距離要盡量等長,匹配電阻放置在D附近,常用語DDR的地址、數據線的拓撲結構。宜昌高速PCB制板報價PCB制板設計是與性能相關的階段。
我們在使用AltiumDesigner進行PCB設計時,會遇到相同功能模塊的復用問題,那么如何利用AltiumDesigner自帶的功能提高工作效率呢?我們可以采取AltiumDesigner提供的功能模塊復用的方法加以解決。一、首先至少要有兩個完全相同的模塊,并且原理圖和PCB封裝需要保持一致;在PCB中先布局好其中一個模塊,選中模塊中所有器件執行如下命令:Design→Rooms→CreateRectangleRoomfromselectedcomponents,依此類推給所有相同模塊按照這種方法添加一個ROOM,一、PCBList界面設置單擊右下角的PCB選項,選擇進入PCBlist界面:選中ROOM1里面的所有器件且在PCBList中設置四、ChannelOffset復制對位號Name進行排列,然后在復制所有器件的通道號ChannelOffset。將ROOM1的ChannelOffset復制到room2的ChannelOffset五、進行模塊復用對ROOM進行拷貝,執行菜單“Design→Rooms→CopyRoomFormats”命令,快捷鍵:DMC。如圖5.1所示,點擊ROOM1后在點擊ROOM2,在彈出的“確認通道格式復制窗口”進行設置,然后進行確認,這樣就實現了對ROOM2模塊復用,同理,ROOM3也是同樣的操作。
PCB制板表面涂層技術PCB表面涂層技術是指除阻焊涂層(和保護層)以外的用于電氣連接的可焊性涂層(電鍍)和保護層。按用途分類:1.焊接:因為銅的表面必須有涂層保護,否則在空氣中很容易被氧化。2.連接器:電鍍鎳/金或化學鍍鎳/金(硬金,含有磷和鈷)3.用于引線鍵合的引線鍵合工藝。熱風整平(HASL或哈爾)熱空氣(230℃)壓平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).錫/鉛=63/37(重量比)(2)涂層厚度應至少大于3um。(3)避免因錫含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金鍍層太薄,焊點由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn組成。2.工藝流程去除抗蝕劑-清洗板面-印刷阻焊層和字符-清洗-涂布助焊劑-熱風整平-清洗。3.缺點:A.鉛和錫的表面張力過大,容易形成龜背現象。B.焊盤的不平坦表面不利于SMT焊接。化學鍍Ni/Au是指在PCB連接焊盤上先化學鍍鎳(厚度≥3um),再鍍一層0.05-0.15um的薄層金或一層0.3-0.5um的厚層金。由于化學鍍層均勻、共面性好,并能提供多種焊接性能,因此具有推廣應用的趨勢。薄鍍金(0.05-0.1μm)用于保護Ni的可焊性,而厚鍍金(0.3-0.5μm)用于引線鍵合。PCB制板的電磁兼容性是指電子設備在一些電磁環境中還可以有效地進行工作的能力。
PCB的扇孔在PCB設計中,過孔的扇出是很重要的一環,扇孔的方式會影響到信號完整性、平面完整性、布線的難度,以至于增加生產成本。從扇孔的直觀目的來講,主要是兩個。1.縮短回流路徑,縮短信號的回路、電源的回路2.打孔占位,預先打孔占位可以防止不打孔情況下走線太密無法就近打孔,因此形成很長的回流路徑的問題出現。京曉科技可提供2-60層PCB設計服務,對HDI盲埋孔、工控醫療類、高速通訊類,消費電子類,航空航天類,電源板,射頻板有豐富設計經驗。阻抗設計,疊層設計,生產制造,EQ確認等問題,一對一全程服務。京曉科技致力于提供高性價比的PCB產品服務,打造從PCB設計、PCB生產到SMT貼片的一站式服務生態體。從有利于PCB制板的散熱角度出發,制版可以直立安裝。荊州定制PCB制板銷售電話
不同的PCB制板在工藝上有哪些區別?宜昌PCB制板布線
PCB制板是指按照預定的設計,在共同的基材上形成點與印刷元件之間的連接的印制板。其主要職能是:1.為電路中的各種元件提供機械支撐;2.使各種電子元件形成預定電路的電氣連接,起到接力傳輸的作用;3.用標記對已安裝的部件進行標記,以便于插入、檢查和調試。PCB主要應用于通訊電子、消費電子、汽車電子、工業控制、醫療、航空航天、半導體封裝等領域。其中,通信、計算機、消費電子和汽車電子是下游應用占比比較高的四個領域,占比接近90%,它們的景氣度直接決定了PCB行業的景氣度。宜昌PCB制板布線
CEM板材:玻璃纖維增強的酚醛樹脂材料,具有較高的機械強度和耐熱性,通常用于制作高頻電路板和高速電路板,因其具有較低的介電常數和介質損耗。高頻板材:采用聚四氟乙烯(PTFE)材料或其復合材料制成,具有較低的介電常數和介質損耗,適用于制作高頻電路板和高速電路板,常見厚度為0.8mm、1.0mm、1.2mm等。陶瓷基板:具有高熱導率、高溫穩定性、優良的電氣性能和較高的機械強度,但較脆,適用于高功率LED照明、RF和微波通信、航空航天和***電子設備等高頻、高速電路。埋容埋阻技術:集成無源器件,電路布局更簡潔高效。荊州焊接PCB制板布線PCB制版材料基板材料:FR - 4具有良好的絕緣性、耐熱性和機...