PCB制版基本存在于電子設(shè)備中,又稱印刷電路板。這種由貴金屬制成的綠色電路板連接設(shè)備的所有電氣元件,使其正常運行。沒有PCB,電子設(shè)備就無法工作。PCB制版是簡單的二維電路設(shè)計,顯示不同元件的功能和連接。所以PCB原理圖是印刷電路板設(shè)計的一部分。這是一種圖形表示,使用約定的符號來描述電路連接,無論是書面形式還是數(shù)據(jù)形式。它還會提示使用哪些組件以及如何連接它們。顧名思義,PCB原理圖就是一個平面圖,一個藍圖。這并不意味著組件將被專門放置在哪里。相反,示意圖列出了PCB制版將如何實現(xiàn)連接,并構(gòu)成了規(guī)劃流程的關(guān)鍵部分。合理的PCB制版設(shè)計可以減少因故障檢查和返工帶來的不必要的成本。黃石設(shè)計PCB制版布線
PCB制造工藝和技術(shù)Pcb制造工藝和技術(shù)可分為單面、雙面和多層印制板。以雙面板和較為復(fù)雜的多層板為例。(1)傳統(tǒng)的雙面板工藝和技術(shù)。Pcb板Pcb板(1)切割-鉆孔-鉆孔和全板電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光和顯影)-蝕刻和脫膜-阻焊膜和字符-哈爾或OSP等。-外形加工-檢驗-成品。②切割-鉆孔-鉆孔-圖案轉(zhuǎn)移-電鍍-剝膜和蝕刻-抗蝕膜剝離(Sn,或Sn/Pb)-插塞電鍍-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形狀處理-檢查-。傳統(tǒng)多層板的??Process流程和技術(shù)。材料切割-內(nèi)層制造-氧化處理-層壓-鉆孔-電鍍孔(可分為全板電鍍和圖案電鍍)-外層制造-表面涂層-形狀加工-檢驗-成品。(注1):內(nèi)層的制造是指制版-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜-切割后檢驗的過程。(注2):外層制作是指制程中的板通孔電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜的過程。(注3):表面涂(鍍)是指涂(鍍)層(如HAL、OSP、化學(xué)Ni/Au、化學(xué)Ag、化學(xué)Sn等。)外層做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多層板的工藝流程和技術(shù)。襄陽正規(guī)PCB制版廠家在制作雙層PCB制板時有哪些注意事項?
PCB行業(yè)進入壁壘PCB進入壁壘主要包括資金壁壘、技術(shù)壁壘、客戶認(rèn)可壁壘、環(huán)境壁壘、行業(yè)認(rèn)證壁壘、企業(yè)管理壁壘等。1客源壁壘:PCB對電子信息產(chǎn)品的性能和壽命至關(guān)重要。為了保證質(zhì)量,大客戶一般采取嚴(yán)格的“合格供應(yīng)商認(rèn)證制度”,并設(shè)定6-24個月的檢驗周期。只有驗貨后,他們才會下單購買。一旦形成長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,就不會輕易被替代,形成很高的客戶認(rèn)可度壁壘。2)資金壁壘:PCB產(chǎn)品生產(chǎn)的特點是技術(shù)復(fù)雜,生產(chǎn)流程長,制造工序多,需要PCB制造企業(yè)投入大量資金采購不同種類的生產(chǎn)設(shè)備,提供很好的檢測設(shè)備。PCB設(shè)備大多價格昂貴,設(shè)備的單位投資都在百萬元以上,所以整體投資額巨大。3)技術(shù)壁壘:PCB制造屬于技術(shù)密集型,其技術(shù)壁壘體現(xiàn)在以下幾個方面:一是PCB行業(yè)細分市場復(fù)雜,下游領(lǐng)域覆蓋面廣,產(chǎn)品種類繁多,定制化程度極高,要求企業(yè)具備生產(chǎn)各類PCB產(chǎn)品的能力。其次,PCB產(chǎn)品的制造過程中工序繁多,每個工藝參數(shù)的設(shè)定要求都非常嚴(yán)格,工序復(fù)雜且跨學(xué)科,要求PCB制造企業(yè)在每個工序和領(lǐng)域都有很強的工藝水平。
PCB制版表面涂層技術(shù)PCB表面涂層技術(shù)是指除阻焊涂層(和保護層)以外的用于電氣連接的可焊性涂層(電鍍)和保護層。按用途分類:1.焊接:因為銅的表面必須有涂層保護,否則在空氣中很容易被氧化。2.連接器:電鍍鎳/金或化學(xué)鍍鎳/金(硬金,含有磷和鈷)3.用于引線鍵合的引線鍵合工藝。熱風(fēng)整平(HASL或哈爾)熱空氣(230℃)壓平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).錫/鉛=63/37(重量比)(2)涂層厚度應(yīng)至少大于3um。(3)避免因錫含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金鍍層太薄,焊點由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn組成。2.工藝流程去除抗蝕劑-清洗板面-印刷阻焊層和字符-清洗-涂布助焊劑-熱風(fēng)整平-清洗。3.缺點:A.鉛和錫的表面張力過大,容易形成龜背現(xiàn)象。B.焊盤的不平坦表面不利于SMT焊接。化學(xué)鍍Ni/Au是指在PCB連接焊盤上先化學(xué)鍍鎳(厚度≥3um),再鍍一層0.05-0.15um的薄層金或一層0.3-0.5um的厚層金。由于化學(xué)鍍層均勻、共面性好,并能提供多種焊接性能,因此具有推廣應(yīng)用的趨勢。薄鍍金(0.05-0.1μm)用于保護Ni的可焊性,而厚鍍金(0.3-0.5μm)用于引線鍵合。PCB制板印制電路板時有哪些要求?
(1)射頻信號:優(yōu)先在器件面走線并進行包地、打孔處理,線寬8Mil以上且滿足阻抗要求,不相關(guān)的線不允許穿射頻區(qū)域。SMA頭部分與其它部分做隔離單點接地。
(2)中頻、低頻信號:優(yōu)先與器件走在同一面并進行包地處理,線寬≥8Mil,如下圖所示。數(shù)字信號不要進入中頻、低頻信號布線區(qū)域。
(3)時鐘信號:時鐘走線長度>500Mil時必須內(nèi)層布線,且距離板邊>200Mil,時鐘頻率≥100M時在換層處增加回流地過孔。
(4)高速信號:5G以上的高速串行信號需同時在過孔處增加回流地過孔。 理解PCB原理圖前,需要先理解它的功能。荊州打造PCB制版布線
同一塊PCB制板上的器件可以按其發(fā)熱量大小及散熱程度分區(qū)排列。黃石設(shè)計PCB制版布線
PCB的扇孔
在PCB設(shè)計中,過孔的扇出是很重要的一環(huán),扇孔的方式會影響到信號完整性、平面完整性、布線的難度,以至于增加生產(chǎn)成本。從扇孔的直觀目的來講,主要是兩個。
1.縮短回流路徑,縮短信號的回路、電源的回路
2.打孔占位,預(yù)先打孔占位可以防止不打孔情況下走線太密無法就近打孔,因此形成很長的回流路徑的問題出現(xiàn)。
京曉科技可提供2-60層PCB設(shè)計服務(wù),對HDI盲埋孔、工控醫(yī)療類、高速通訊類,消費電子類,航空航天類,電源板,射頻板有豐富設(shè)計經(jīng)驗。阻抗設(shè)計,疊層設(shè)計,生產(chǎn)制造,EQ確認(rèn)等問題,一對一全程服務(wù)。京曉科技致力于提供高性價比的PCB產(chǎn)品服務(wù),打造從PCB設(shè)計、PCB生產(chǎn)到SMT貼片的一站式服務(wù)生態(tài)體。
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基板選擇:PCB 基板是承載電路的基礎(chǔ),常見的基板材料有覆銅箔層壓板,根據(jù)不同的應(yīng)用場景和性能要求,可選擇不同材質(zhì)的基板,如普通的 FR-4(阻燃型玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂)基板適用于一般的消費電子產(chǎn)品,而高頻電路則常采用聚四氟乙烯(PTFE)等特殊材質(zhì)的基板,以減少信號損耗。圖形轉(zhuǎn)移:將 Gerber 文件中的電路圖形轉(zhuǎn)移到基板上是制版的關(guān)鍵步驟。通常采用光刻技術(shù),先在覆銅板表面均勻涂覆一層感光材料(光刻膠),然后通過曝光機將設(shè)計好的電路圖形投影到光刻膠上,經(jīng)過顯影處理,未曝光的光刻膠被去除,從而在基板上留下所需的電路圖案。高精度對位:±0.025mm層間偏差,20層板無信號衰減。荊門印制PCB...