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企業商機
PCB制版基本參數
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PCB制版企業商機


(1)射頻信號:優先在器件面走線并進行包地、打孔處理,線寬8Mil以上且滿足阻抗要求,不相關的線不允許穿射頻區域。SMA頭部分與其它部分做隔離單點接地。


(2)中頻、低頻信號:優先與器件走在同一面并進行包地處理,線寬≥8Mil,如下圖所示。數字信號不要進入中頻、低頻信號布線區域。


(3)時鐘信號:時鐘走線長度>500Mil時必須內層布線,且距離板邊>200Mil,時鐘頻率≥100M時在換層處增加回流地過孔。

(4)高速信號:5G以上的高速串行信號需同時在過孔處增加回流地過孔。 當PCB制版兩面都有貼片時,按此規則標記制版兩面。宜昌生產PCB制版

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常用的拓撲結構拓撲結構是指網絡中各個站點相互連接的形式。所謂“拓撲”就是把實體抽象成與其大小、形狀無關的“點”,而把連接實體的線路抽象成“線”,進而以圖的形式來表示這些點與線之間關系的方法,其目的在于研究這些點、線之間的相連關系。PCB制版設計中的拓撲,指的是芯片之間的連接關系。常用的拓撲結構常用的拓撲結構包括點對點、菊花鏈、遠端簇型、星型等,1、點對點拓撲該拓撲結構簡單,整個網絡的阻抗特性容易控制,時序關系也容易控制,常見于高速雙向傳輸信號線。2、菊花鏈結構如下圖所示,菊花鏈結構也比較簡單,阻抗也比較容易控制。3、該結構是特殊的菊花鏈結構,stub線為0的菊花鏈。不同于DDR2的T型分支拓撲結構,DDR3采用了fly-by拓撲結構,以更高的速度提供更好的信號完整性。fly-by信號是命令、地址,控制和時鐘信號。4、星形結構結構如下圖所示,該結構布線比較復雜,阻抗不容易控制,但是由于星形堆成,所以時序比較容易控制。5、遠端簇結構far-遠端簇結構可以算是星形結構的變種,要求是D到中心點的長度要遠遠長于各個R到中心連接點的長度。各個R到中心連接點的距離要盡量等長,匹配電阻放置在D附近,常用語DDR的地址、數據線的拓撲結構。黃石正規PCB制版布線通過模具沖壓或數控鑼機鑼出客戶所需要的形狀。

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PCB制版方法分為:直接制版法,直間接制版法,間接制版法.使用材料分別為:感光漿感光膜片,感光膜片,間接菲林1、直接制版法方法:在繃好的網版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿),涂布后干燥,然后用制版底片與其貼合放入曬版機內曝光,經顯影、沖洗、干燥后就成為絲網印刷網版。工藝流程:感光漿配制已繃網——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——most后曝光.烘干:干燥水分,位避免網布因溫度過高而使張力變化,其溫度應控制在40~45℃。

根據業內的計算,PCB制版的價格占所有設備材料(元器件、外殼等)的10%左右。),而且影響其價格的因素很多,需要分類單獨說明。I.覆銅板(芯板、芯)覆銅板是PCB制版生產中比較重要的材料,約占整個PCB的45%。**常見的基材是FR-4——玻璃纖維織物和環氧樹脂。覆銅板的種類很多,很常見的是根據Tg值(耐熱性):一般Tg≥130℃的板材,中Tg≥150℃,高Tg≥170℃。隨著Tg值的增加,價格也相應增加。隨著電子工業的快速發展,特別是以計算機為**的電子產品向高功能、多層化發展,需要更高的PCB基板材料耐熱性作為重要保障。隨著以SMT和CMT為**的高密度貼裝技術的出現和發展,PCB制版在小孔徑、細布線、薄化等方面越來越離不開基板高耐熱性的支撐。基板的Tg提高,印制板的耐熱性、耐濕性、耐化學性、穩定性等特性也會提高。Tg值越高,板材的耐溫性越好,尤其是在無鉛工藝中,高Tg應用。在向PCB工廠訂貨時,我們需要了解工廠常用的板材,也可以指定特殊板材由工廠采購。用化學方法在絕緣孔上沉積上一層薄銅。

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Cadence中X-net的添加

(1)什么是X-net

是指在無源器件的兩端,兩個不同的網絡,但是本質上其實是同一個網絡的這種情況。比如一個源端串聯電阻或者串容兩端的網絡。

(2)為什么添加X-net:

當此類信號需要整體做等長而不是分段等長的時候,我們需要將電阻或者電容等無源器件兩邊的網絡需要看成一個網絡,這個時候就需要添加X-net在allergo。

京曉科技可提供2-60層PCB設計服務,對HDI盲埋孔、工控醫療類、高速通訊類,消費電子類,航空航天類,電源板,射頻板有豐富設計經驗。阻抗設計,疊層設計,生產制造,EQ確認等問題,一對一全程服務。京曉科技致力于提供高性價比的PCB產品服務,打造從PCB設計、PCB生產到SMT貼片的一站式服務生態體。 PCB制造工藝和技術Pcb制造技術可分為單面、雙面和多層印制板。十堰高速PCB制版布線

PCB制板的制作流程和步驟詳解。宜昌生產PCB制版

PCB制版設計中的ESD抑制PCB布線是ESD保護的關鍵要素。合理的PCB設計可以減少因故障檢查和返工帶來的不必要的成本。在PCB設計中,瞬態電壓抑制器(TVS)二極管用于抑制ESD放電引起的直接電荷注入,因此在PCB設計中克服放電電流引起的電磁干擾(EMI)效應更為重要。本文將提供可以優化ESD保護的PCB設計標準。1.環路電流被感應到閉合的磁通變化的回路中。電流的幅度與環的面積成正比。更大的回路包含更多的磁通量,因此在回路中感應出更強的電流。因此,必須減少回路面積。很常見的環路是由電源和地形成的。如果可能,可以采用帶電源和接地層的多層PCB設計。多層電路板不僅小化了電源和地之間的回路面積,還減少了ESD脈沖產生的高頻EMI電磁場。如果不能使用多層電路板,則用于供電和接地的導線必須以網格形狀連接。并網可以起到電源和接地層的作用。每層的印刷線路通過過孔連接,過孔連接間隔在每個方向都要在6cm以內。此外,在布線時,可以通過使電源和接地印刷電路盡量靠近來減少回路面積。宜昌生產PCB制版

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2.6 PCB 制作制版廠收到制版文件后,便開始進行 PCB 的制作。制作過程涉及多個復雜的工藝環節。首先是開料,根據訂單要求,將大尺寸的覆銅板切割成合適的規格。接著進行鉆孔,利用數控鉆孔機,按照鉆孔文件的指示,在覆銅板上鉆出用于安裝元器件引腳和實現層間電氣連接的過孔。隨后進行電鍍,通過化學鍍和電鍍工藝,在孔壁和銅箔表面沉積一層金屬,提高孔壁的導電性和銅箔的附著力。之后進行圖形轉移,將設計好的電路圖形通過曝光、顯影等工藝轉移到覆銅板上。再進行蝕刻,使用化學蝕刻液去除不需要的銅箔,留下精確的電路線路。完成蝕刻后,進行阻焊和絲印,在電路板表面涂覆阻焊油墨,防止線路短路,并印刷上元器件標識、功能說明...

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