PCB制版設計中的ESD抑制PCB布線是ESD保護的關鍵要素。合理的PCB設計可以減少因故障檢查和返工帶來的不必要的成本。在PCB設計中,瞬態電壓抑制器(TVS)二極管用于抑制ESD放電引起的直接電荷注入,因此在PCB設計中克服放電電流引起的電磁干擾(EMI)效應更為重要。本文將提供可以優化ESD保護的PCB設計標準。1.環路電流被感應到閉合的磁通變化的回路中。電流的幅度與環的面積成正比。更大的回路包含更多的磁通量,因此在回路中感應出更強的電流。因此,必須減少回路面積。很常見的環路是由電源和地形成的。如果可能,可以采用帶電源和接地層的多層PCB設計。多層電路板不僅小化了電源和地之間的回路面積,還減少了ESD脈沖產生的高頻EMI電磁場。如果不能使用多層電路板,則用于供電和接地的導線必須以網格形狀連接。并網可以起到電源和接地層的作用。每層的印刷線路通過過孔連接,過孔連接間隔在每個方向都要在6cm以內。此外,在布線時,可以通過使電源和接地印刷電路盡量靠近來減少回路面積。京曉PCB制版制作,歡迎前來咨詢。宜昌高速PCB制版功能
我們在使用AltiumDesigner進行PCB設計時,會遇到相同功能模塊的復用問題,那么如何利用AltiumDesigner自帶的功能提高工作效率呢?我們可以采取AltiumDesigner提供的功能模塊復用的方法加以解決。
一、首先至少要有兩個完全相同的模塊,并且原理圖和PCB封裝需要保持一致;在PCB中先布局好其中一個模塊,選中模塊中所有器件執行如下命令:Design→Rooms→CreateRectangleRoomfromselectedcomponents,依此類推給所有相同模塊按照這種方法添加一個ROOM,
一、PCBList界面設置單擊右下角的PCB選項,選擇進入PCBlist界面:選中 ROOM1 里面的所有器件且在 PCB List 中設置
四、ChannelOffset復制對位號Name進行排列,然后在復制所有器件的通道號ChannelOffset。將 ROOM1 的 Channel Offset 復制到 room2 的 Channel Offset
五、進行模塊復用對ROOM進行拷貝,執行菜單“Design→Rooms→CopyRoomFormats”命令,快捷鍵:DMC。如圖5.1所示,點擊ROOM1后在點擊ROOM2,在彈出的“確認通道格式復制窗口”進行設置,然后進行確認,這樣就實現了對ROOM2模塊復用,同理,ROOM3也是同樣的操作。 黃岡正規PCB制版加工京曉科技PCB制版其原理、工藝流程具體是什么?
常用的拓撲結構
常用的拓撲結構包括點對點、菊花鏈、遠端簇型、星型等。
1、點對點拓撲point-to-pointscheduling:該拓撲結構簡單,整個網絡的阻抗特性容易控制,時序關系也容易控制,常見于高速雙向傳輸信號線。
2、菊花鏈結構 daisy-chain scheduling:菊花鏈結構也比較簡單,阻抗也比較容易控制。
3、fly-byscheduling:該結構是特殊的菊花鏈結構,stub線為0的菊花鏈。不同于DDR2的T型分支拓撲結構,DDR3采用了fly-by拓撲結構,以更高的速度提供更好的信號完整性。fly-by信號是命令、地址,控制和時鐘信號。
4、星形結構starscheduling:該結構布線比較復雜,阻抗不容易控制,但是由于星形堆成,所以時序比較容易控制。
5、遠端簇結構far-endclusterscheduling:遠端簇結構可以算是星形結構的變種,要求是D到中心點的長度要遠遠長于各個R到中心連接點的長度。各個R到中心連接點的距離要盡量等長,匹配電阻放置在D附近,常用語DDR的地址、數據線的拓撲結構。
在實際的PCB設計過程中,對于關鍵信號,應通過信號完整性分析來決定采用哪一種拓撲結構。
(1)射頻信號:優先在器件面走線并進行包地、打孔處理,線寬8Mil以上且滿足阻抗要求,不相關的線不允許穿射頻區域。SMA頭部分與其它部分做隔離單點接地。
(2)中頻、低頻信號:優先與器件走在同一面并進行包地處理,線寬≥8Mil,如下圖所示。數字信號不要進入中頻、低頻信號布線區域。
(3)時鐘信號:時鐘走線長度>500Mil時必須內層布線,且距離板邊>200Mil,時鐘頻率≥100M時在換層處增加回流地過孔。
(4)高速信號:5G以上的高速串行信號需同時在過孔處增加回流地過孔。 根據客戶的資料,對GERBER數據進行審核,有阻抗要求的進行阻抗設計,保證數據滿足生產要求。
PCB制版表面涂層技術PCB表面涂層技術是指除阻焊涂層(和保護層)以外的用于電氣連接的可焊性涂層(電鍍)和保護層。按用途分類:1.焊接:因為銅的表面必須有涂層保護,否則在空氣中很容易被氧化。2.連接器:電鍍鎳/金或化學鍍鎳/金(硬金,含有磷和鈷)3.用于引線鍵合的引線鍵合工藝。熱風整平(HASL或哈爾)熱空氣(230℃)壓平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).錫/鉛=63/37(重量比)(2)涂層厚度應至少大于3um。(3)避免因錫含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金鍍層太薄,焊點由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn組成。2.工藝流程去除抗蝕劑-清洗板面-印刷阻焊層和字符-清洗-涂布助焊劑-熱風整平-清洗。3.缺點:A.鉛和錫的表面張力過大,容易形成龜背現象。B.焊盤的不平坦表面不利于SMT焊接。化學鍍Ni/Au是指在PCB連接焊盤上先化學鍍鎳(厚度≥3um),再鍍一層0.05-0.15um的薄層金或一層0.3-0.5um的厚層金。由于化學鍍層均勻、共面性好,并能提供多種焊接性能,因此具有推廣應用的趨勢。薄鍍金(0.05-0.1μm)用于保護Ni的可焊性,而厚鍍金(0.3-0.5μm)用于引線鍵合。PCB制板過程中的常規需求?十堰生產PCB制版報價
PCB制板的散熱主要依靠空氣流動。宜昌高速PCB制版功能
只有在制版的每個環節都嚴謹細致地把控好,才能得到符合需求的電路板。在使用電子設備的時候,我們經常會遇到各種各樣的問題,比如屏幕出現花屏、無法正常充電等。有時候,這些問題的根源并不在設備本身,而是由于電路板的質量不佳所導致。因此,做好PCB制版工作是確保電子設備正常運行的基礎。對于PCB制版工程師來說,他們的職責不只是制作出高質量的電路板,更重要的是要不斷追求技術的創新和突破,為電子產品的發展做出更大的貢獻。宜昌高速PCB制版功能
PCB制版,即印刷電路板的制作,是現代電子設備中不可或缺的重要環節。隨著科技的不斷進步,電子產品的性能和功能日益提升,PCB制版技術也在持續演變,以滿足市場對更高效、更小型以及更復雜線路的需求。在PCB制版過程中,首先需要設計電路的布局,這一步驟通常通過專業的設計軟件來完成。設計師需要對電路的功能有清晰的理解,同時也要考慮到信號的傳輸質量、熱管理以及電源分配等關鍵因素。在這個過程中,設計師會不斷地進行迭代與優化,以確保**終的線路設計不僅滿足電氣性能要求,還能在實際生產中實現。軟板動態測試:10萬次彎折實驗,柔性電路壽命保障。十堰設計PCB制版批發同時也要考慮到信號的傳輸質量、熱管理以及電源分...