疊層方案,疊層方案子流程:設計參數確認→層疊評估→基本工藝、層疊和阻抗信息確認。設計參數確認(1)發《PCBLayout業務資料及要求》給客戶填寫。(2)確認客戶填寫信息完整、正確。板厚與客戶要求一致,注意PCI或PCIE板厚1.6mm等特殊板卡板厚要求;板厚≤1.0mm時公差±0.1mm,板厚>1.0mm是公差±10%。其他客戶要求無法滿足時,需和工藝、客戶及時溝通確認,需滿足加工工藝要求。層疊評估疊層評估子流程:評估走線層數→評估平面層數→層疊評估。(1)評估走線層數:以設計文件中布線密集的區域為主要參考,評估走線層數,一般為BGA封裝的器件或者排數較多的接插件,以信號管腳為6排的1.0mm的BGA,放在top層,BGA內兩孔間只能走一根信號線為例,少層數的評估可以參考以下幾點:及次信號需換層布線的過孔可以延伸至BGA外(一般在BGA本體外擴5mm的禁布區范圍內),此類過孔要擺成兩孔間穿兩根信號線的方式。次外層以內的兩排可用一個內層出線。再依次內縮的第五,六排則需要兩個內層出線。根據電源和地的分布情況,結合bottom層走線,多可以減少一個內層。結合以上5點,少可用2個內走線層完成出線。印制電路板的設計是以電路原理圖為根據,實現電路設計者所需要的功能。定制PCB培訓廠家
添加特殊字符(1)靠近器件管腳擺放網絡名,擺放要求同器件字符,(2)板名、版本絲印:放置在PCB的元件面,水平放置,比元件位號絲印大(常規絲印字符寬度10Mil,高度80Mil);扣板正反面都需要有板名絲印,方便識別。添加特殊絲印(1)條碼:條碼位置應靠近PCB板名版本號,且長邊必須與傳送方向平行,區域內不能有焊盤直徑大于0.5mm的導通孔,如有導通孔則必須用綠油覆蓋。條碼位置必須符合以下要求,否則無法噴碼或貼標簽。1、預留區域為涂滿油墨的絲印區。2、尺寸為22.5mmX6.5mm。3、絲印區外20mm范圍內不能有高度超過25mm的元器件。2)其他絲印:所有射頻PCB建議添加標準“RF”的絲印字樣。對于過波峰焊的過板方向有明確規定的PCB,如設計了偷錫焊盤、淚滴焊盤或器件焊接方向,需要用絲印標示出過板方向。如果有扣板散熱器,要用絲印將扣板散熱器的輪廓按真實大小標示出來。放靜電標記的優先位置是PCB的元件面,采用標準的封裝庫。在板名旁留出生產序列號的空間,字體格式、大小由客戶確認。湖北如何PCB培訓廠家模擬電壓輸入線、參考電壓端要盡量遠離數字電路信號線,特別是時鐘。
存儲模塊介紹:存儲器分類在我們的設計用到的存儲器有SRAM、DRAM、EEPROM、Flash等,其中DDR系列用的是多的,其DDR-DDR4的詳細參數如下:DDR采用TSSOP封裝技術,而DDR2和DDR3內存均采用FBGA封裝技術。TSSOP封裝的外形尺寸較大,呈長方形,其優點是成本低、工藝要求不高,缺點是傳導效果差,容易受干擾,散熱不理想,而FBGA內存顆粒精致小巧,體積大約只有DDR內存顆粒的三分之一,有效地縮短信號傳輸距離,在抗干擾、散熱等方面更有優勢,而DDR4采用3DS(3-DimensionalStack)三維堆疊技術來增大單顆芯片容量,封裝外形則與DDR2、DDR3差別不大。制造工藝不斷提高,從DDR到DDR2再到DDR3內存,其制造工藝都在不斷改善,更高工藝水平會使內存電氣性能更好,成本更低;DDR內存顆粒大范圍采用0.13微米制造工藝,而DDR2采用了0.09微米制造工藝,DDR3則采用了全新65nm制造工藝,而DDR4使用20nm以下的工藝來制造,從DDR~DDR4的具體參數如下表所示。
1、高頻元件:高頻元件之間的連線越短越好,設法減小連線的分布參數和相互之間的電磁干擾,易受干擾的元件不能離得太近。隸屬于輸入和隸屬于輸出的元件之間的距離應該盡可能大一些。2、具有高電位差的元件:應該加大具有高電位差元件和連線之間的距離,以免出現意外短路時損壞元件。為了避免爬電現象的發生,一般要求2000V電位差之間的銅膜線距離應該大于2mm,若對于更高的電位差,距離還應該加大。帶有高電壓的器件,應該盡量布置在調試時手不易觸及的地方。3、重量太大的元件:此類元件應該有支架固定,而對于又大又重、發熱量多的元件,不宜安裝在電路板上。4、發熱與熱敏元件:注意發熱元件應該遠離熱敏元件。大面積敷銅設計時敷銅上應有開窗口,加散熱孔,并將開窗口設計成網狀。
電壓河水之所以能夠流動,是因為有水位差;電荷之所以能夠流動,是因為有電位差。電位差也就是電壓。電壓是形成電流的原因。在電路中,電壓常用U表示。電壓的單位是伏(V),也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做單位。1V=1000mV,1mV=1000uV。電壓可以用電壓表測量。測量的時候,把電壓表并聯在電路上,要選擇電壓表指針接近滿偏轉的量程。如果電路上的電壓大小估計不出來,要先用大的量程,粗略測量后再用合適的量程。這樣可以防止由于電壓過大而損壞電壓表。電阻電路中對電流通過有阻礙作用并且造成能量消耗的部分叫做電阻。電阻常用R表示。電阻的單位是歐(Ω),也常用千歐(kΩ)或者兆歐(MΩ)做單位。1kΩ=1000Ω,1MΩ=1000000Ω。導體的電阻由導體的材料、橫截面積和長度決定。設備封裝:提供PCB電路板的設備封裝庫、封裝方法和電子材料規格;定制PCB培訓廠家
通過學習PCB的結構、材料以及層次設計,學員可以逐步了解不同類型的PCB及其特點。定制PCB培訓廠家
整體布局整體布局子流程:接口模塊擺放→中心芯片模塊擺放→電源模塊擺放→其它器件擺放◆接口模塊擺放接口模塊主要包括:常見接口模塊、電源接口模塊、射頻接口模塊、板間連接器模塊等。(1)常見接口模塊:常用外設接口有:USB、HDMI、RJ45、VGA、RS485、RS232等。按照信號流向將各接口模塊電路靠近其所對應的接口擺放,采用“先防護后濾波”的思路擺放接口保護器件,常用接口模塊參考5典型電路設計指導。(2)電源接口模塊:根據信號流向依次擺放保險絲、穩壓器件和濾波器件,按照附表4-8,留足夠的空間以滿足載流要求。高低電壓區域要留有足夠間距,參考附表4-8。(3)射頻接口模塊:靠近射頻接口擺放,留出安裝屏蔽罩的間距一般為2-3mm,器件離屏蔽罩間距至少0.5mm。具體擺放參考5典型電路設計指導。(5)連接器模塊:驅動芯片靠近連接器放置。定制PCB培訓廠家
同時,培訓中的項目實踐、團隊協作和案例分析,也培養了學員的綜合素質和創新思維,使他們在未來的工作中能夠更好地應對復雜的市場需求。對企業而言,開展PCB培訓不僅能提升員工的專業技能,更能增強團隊的凝聚力與競爭力,推動企業在激烈的市場中立于不敗之地。因此,越來越多的公司開始重視PCB培訓,不惜投入人力、物力和財力,以培養出高素質的專業人才。總之,PCB培訓是一個充滿機遇與挑戰的領域,不僅為個人職業發展提供了平臺,也為整個行業的進步貢獻了力量。在這個科技飛速發展的時代,抓住PCB培訓的機遇,積極學習和實踐,必將為自己的未來打開一扇光明的大門。PCB培訓的目標在于構建“原理-工具-工藝-優化”的全鏈路...