PCB板上高速信號上的AC耦合靠近哪一端效果更好?經(jīng)??匆姴煌奶幚矸绞?,有靠近接收端的,有靠近發(fā)射端的。我們先看看AC耦合電容的作用,無外乎三點:①source和sink端DC不同,所以隔直流;②信號傳輸時可能會串擾進去直流分量,所以隔直流使信號眼圖更好;③AC耦合電容還可以提供直流偏壓和過流的保護。說到底,AC耦合電容的作用就是提供直流偏壓,濾除信號的直流分量,使信號關于0軸對稱。那為什么要添加這個AC耦合電容?當然是有好處的,增加AC耦合電容肯定是使兩級之間更好的通信,可以改善噪聲容限。要知道AC耦合電容一般是高速信號阻抗不連續(xù)的點,并且會導致信號邊沿變得緩慢。一些協(xié)議或者手冊會提供設計要求,我們按照designguideline要求放置。避免在PCB邊緣安排重要的信號線,如時鐘和復位信號等。了解PCB培訓原理
布局整體思路(1)整板器件布局整齊、緊湊;滿足“信號流向順暢,布線短”的原則;(2)不同類型的電路模塊分開擺放,相對、互不干擾;(3)相同模塊采用復制的方式相同布局;(4)預留器件扇出、通流能力、走線通道所需空間;(5)器件間距滿足《PCBLayout工藝參數(shù)》的參數(shù)要求;(6)當密集擺放時,小距離需大于《PCBLayout工藝參數(shù)》中的小器件間距要求;當與客戶的要求時,以客戶為準,并記錄到《項目設計溝通記錄》。(7)器件擺放完成后,逐條核實《PCBLayout業(yè)務資料及要求》中的布局要求,以確保布局滿足客戶要求。設計PCB培訓走線在正式培訓結束后,提供持續(xù)的學習資源和支持。
折疊功能區(qū)分元器件的位置應按電源電壓、數(shù)字及模擬電路、速度快慢、電流大小等進行分組,以免相互干擾。電路板上同時安裝數(shù)字電路和模擬電路時,兩種電路的地線和供電系統(tǒng)完全分開,有條件時將數(shù)字電路和模擬電路安排在不同層內(nèi)。電路板上需要布置快速、中速和低速邏輯電路時,應安放在緊靠連接器范圍內(nèi);而低速邏輯和存儲器,應安放在遠離連接器范圍內(nèi)。這樣,有利于減小共阻抗耦合、輻射和交擾的減小。時鐘電路和高頻電路是主要的干擾輻射源,一定要單獨安排,遠離敏感電路。折疊熱磁兼顧發(fā)熱元件與熱敏元件盡可能遠離,要考慮電磁兼容的影響。折疊工藝性⑴層面貼裝元件盡可能在一面,簡化組裝工藝。⑵距離元器件之間距離的小限制根據(jù)元件外形和其他相關性能確定,目前元器件之間的距離一般不小于0.2mm~0.3mm,元器件距印制板邊緣的距離應大于2mm。⑶方向元件排列的方向和疏密程度應有利于空氣的對流??紤]組裝工藝,元件方向盡可能一致。
關鍵信號布線(1)射頻信號:優(yōu)先在器件面走線并進行包地、打孔處理,線寬8Mil以上且滿足阻抗要求,如下圖所示。不相關的線不允許穿射頻區(qū)域。SMA頭部分與其它部分做隔離單點接地。(2)中頻、低頻信號:優(yōu)先與器件走在同一面并進行包地處理,線寬≥8Mil,如下圖所示。數(shù)字信號不要進入中頻、低頻信號布線區(qū)域。(3)時鐘信號:時鐘走線長度>500Mil時必須內(nèi)層布線,且距離板邊>200Mil,時鐘頻率≥100M時在換層處增加回流地過孔。(4)高速信號:5G以上的高速串行信號需同時在過孔處增加回流地過孔。同類型插裝元器件在X或Y方向上應朝一個方向放置。
存儲模塊介紹:存儲器分類在我們的設計用到的存儲器有SRAM、DRAM、EEPROM、Flash等,其中DDR系列用的是多的,其DDR-DDR4的詳細參數(shù)如下:DDR采用TSSOP封裝技術,而DDR2和DDR3內(nèi)存均采用FBGA封裝技術。TSSOP封裝的外形尺寸較大,呈長方形,其優(yōu)點是成本低、工藝要求不高,缺點是傳導效果差,容易受干擾,散熱不理想,而FBGA內(nèi)存顆粒精致小巧,體積大約只有DDR內(nèi)存顆粒的三分之一,有效地縮短信號傳輸距離,在抗干擾、散熱等方面更有優(yōu)勢,而DDR4采用3DS(3-DimensionalStack)三維堆疊技術來增大單顆芯片容量,封裝外形則與DDR2、DDR3差別不大。制造工藝不斷提高,從DDR到DDR2再到DDR3內(nèi)存,其制造工藝都在不斷改善,更高工藝水平會使內(nèi)存電氣性能更好,成本更低;DDR內(nèi)存顆粒大范圍采用0.13微米制造工藝,而DDR2采用了0.09微米制造工藝,DDR3則采用了全新65nm制造工藝,而DDR4使用20nm以下的工藝來制造,從DDR~DDR4的具體參數(shù)如下表所示。弱信號電路,低頻電路周圍不要形成電流環(huán)路。武漢打造PCB培訓走線
布線指南:為PCB提供特殊信號的具體要求說明和阻抗設計。了解PCB培訓原理
繪制各禁止布局、布線、限高、亮銅、挖空、銑切、開槽、厚度削邊區(qū)域大小,形狀與結構圖完全一致,所在層由各EDA軟件確定。對以上相應區(qū)域設置如下特性:禁布區(qū)設置禁止布局、禁止布線屬性;限高區(qū)域設置對應高度限制屬性;亮銅區(qū)域鋪相應網(wǎng)絡屬性銅皮和加SolderMask;板卡金屬導軌按結構圖要求鋪銅皮和加SolderMask,距導軌內(nèi)沿2mm范圍內(nèi),禁止布線、打孔、放置器件。挖空、銑切、開槽區(qū)域周邊0.5mm范圍增加禁止布局、布線區(qū)域,客戶有特殊要求除外。了解PCB培訓原理
同時,培訓中的項目實踐、團隊協(xié)作和案例分析,也培養(yǎng)了學員的綜合素質和創(chuàng)新思維,使他們在未來的工作中能夠更好地應對復雜的市場需求。對企業(yè)而言,開展PCB培訓不僅能提升員工的專業(yè)技能,更能增強團隊的凝聚力與競爭力,推動企業(yè)在激烈的市場中立于不敗之地。因此,越來越多的公司開始重視PCB培訓,不惜投入人力、物力和財力,以培養(yǎng)出高素質的專業(yè)人才??傊?,PCB培訓是一個充滿機遇與挑戰(zhàn)的領域,不僅為個人職業(yè)發(fā)展提供了平臺,也為整個行業(yè)的進步貢獻了力量。在這個科技飛速發(fā)展的時代,抓住PCB培訓的機遇,積極學習和實踐,必將為自己的未來打開一扇光明的大門。PCB培訓的目標在于構建“原理-工具-工藝-優(yōu)化”的全鏈路...