(10)關鍵的線要盡量粗，并在兩邊加上保護地。高速線要短而直。(11)元件引腳盡量短，去耦電容引腳盡量短，去耦電容使用無引線的貼片電容。(12)對A/D類器件，數字部分與模擬部分地線寧可統一也不要交*。(13)時鐘、總線、片選信號要遠離I/O線和接插件。(14)模擬電壓輸入線、參考電壓端要盡量遠離數字電路信號線，特別是時鐘。(15)時鐘線垂直于I/O線比平行I/O線干擾小，時鐘元件引腳需遠離I/O電纜。(16)石英晶體下面以及對噪聲敏感的器件下面不要走線。(17)弱信號電路，低頻電路周圍不要形成電流環路。(18)任何信號都不要形成環路，如不可避免，讓環路區盡量小按照均勻分布、重心平衡、版面美觀的標準優化布局；武漢高效PCB培訓怎么樣

在設計中，從PCB板的裝配角度來看，要考慮以下參數:1)孔的直徑要根據大材料條件(MMC)和小材料條件(LMC)的情況來決定。一個無支撐元器件的孔的直徑應當這樣選取，即從孔的MMC中減去引腳的MMC，所得的差值在0.15-0.5mm之間。而且對于帶狀引腳，引腳的標稱對角線和無支撐孔的內徑差將不超過0.5mm，并且不少于0.15mm。2)合理放置較小元器件，以使其不會被較大的元器件遮蓋。3)阻焊的厚度應不大于0.05mm。4)絲網印制標識不能和任何焊盤相交。5)電路板的上半部應該與下半部一樣，以達到結構對稱。因為不對稱的電路板可能會變彎曲。湖北專業PCB培訓銷售電話設備封裝：提供PCB電路板的設備封裝庫、封裝方法和電子材料規格；

射頻、中頻電路（2）屏蔽腔的設計1、應把不同模塊的射頻單元用腔體隔離，特別是敏感電路和強烈輻射源之間，在大功率多級放大器中，也應保證級與級之間隔開。2、印刷電路板的腔體應做開窗處理、方便焊接屏蔽殼。3、在屏蔽腔體上設計兩排開窗過孔屏，過孔應相互錯開，同排過孔間距為150Mil。4、在腔體的拐角處應設計3mm的金屬化固定孔，保證其固定屏蔽殼。5、腔體的周邊為密封的，一般接口的線要引入腔體里采用帶狀線的結構；而腔體內部不同模塊之間可以采用微帶線的結構，這樣內部的屏蔽腔采用開槽處理，開槽的寬度一般為3mm、微帶線走在中間。

印制電路板(Printedcircuitboards)，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。印制電路板多用"PCB"來表示，而不能稱其為"PCB板"。印制電路板的設計主要是版圖設計;采用電路板的主要優點是減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。印制電路板按照線路板層數可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。由于印刷電路板并非一般終端產品，因此在名稱的定義上略為混亂，例如:個人電腦用的母板，稱為主板，而不能直接稱為電路板，雖然主機板中有電路板的存在，但是并不相同，因此評估產業時兩者有關卻不能說相同。再譬如:因為有集成電路零件裝載在電路板上，因而新聞媒體稱他為IC板，但實質上他也不等同于印刷電路板。我們通常說的印刷電路板是指裸板-即沒有上元器件的電路板。盡可能縮短高頻元器件之間的連接，設法減少他們的分布參數及和相互間的電磁干擾。

電磁兼容問題沒有照EMC（電磁兼容）規格設計的電子設備，很可能會散發出電磁能量，并且干擾附近的電器。EMC對電磁干擾（EMI），電磁場（EMF）和射頻干擾（RFI）等都規定了大的限制。這項規定可以確保該電器與附近其它電器的正常運作。EMC對一項設備，散射或傳導到另一設備的能量有嚴格的限制，并且設計時要減少對外來EMF、EMI、RFI等的磁化率。換言之，這項規定的目的就是要防止電磁能量進入或由裝置散發出。這其實是一項很難解決的問題，一般大多會使用電源和地線層，或是將PCB放進金屬盒子當中以解決這些問題。電源和地線層可以防止信號層受干擾，金屬盒的效用也差不多。對這些問題我們就不過于深入了。電路的速度得看如何照EMC規定做了。內部的EMI，像是導體間的電流耗損，會隨著頻率上升而增強。如果兩者之間的的電流差距過大，那么一定要拉長兩者間的距離。這也告訴我們如何避免高壓，以及讓電路的電流消耗降到低。布線的延遲率也很重要，所以長度自然越短越好。所以布線良好的小PCB，會比大PCB更適合在高速下運作。石英晶體下面以及對噪聲敏感的器件下面不要走線。湖北PCB培訓加工

在多層板PCB中，整層都直接連接上地線與電源。所以我們將各層分類為信號層，電源層或是地線層。武漢高效PCB培訓怎么樣

設計隨著電子技術的快速發展，印制電路板廣泛應用于各個領域，幾乎所有的電子設備中都包含相應的印制電路板。為保證電子設備正常工作，減少相互間的電磁干擾，降低電磁污染對人類及生態環境的不利影響，電磁兼容設計不容忽視。本文介紹了印制電路板的設計方法和技巧。在印制電路板的設計中，元器件布局和電路連接的布線是關鍵的兩個環節。折疊布局布局，是把電路器件放在印制電路板布線區內。布局是否合理不僅影響后面的布線工作，而且對整個電路板的性能也有重要影響。在保證電路功能和性能指標后，要滿足工藝性、檢測和維修方面的要求，元件應均勻、整齊、緊湊布放在PCB上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接，以得到均勻的組裝密度。按電路流程安排各個功能電路單元的位置，輸入和輸出信號、高電平和低電平部分盡可能不交叉，信號傳輸路線短。武漢高效PCB培訓怎么樣