桌面式五軸適用行業：創客、創新實驗室、高校或職業院校數控理實一體化技術培訓教學，科研單位首板小零件加工等

桌面式五軸的技術參數

重復定位精度：0.02mm

比較大鉆孔直徑：10mm

比較大銑削直徑：10mm

工作臺：450×160mm

X\Y\Z軸行程：300\175\270mm

A軸行程：+60~-120度

C軸行程：360度

刀庫工位數：8工位

換刀時間：4S

軸聯動性：5軸聯動

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加工程序不能執行

現象：數控車床開機后，選擇好加工程序名稱，按下自動運行鍵后，M、S、T功能按程序命令執行，坐標值變化顯示無異常，但幾穿噶坐標軸不運動，程序規定的動作不執行。

分析及解決：出現此類故障，首先想到的是檢查進給速度、進給倍綠是否為零，結果顯示是否正常。進一步檢查發現操作面板上機床互鎖按鈕指示燈亮，關掉互鎖后，程序正常執行。

1、更改螺紋加工程序的定位點，使其離工件較遠，這樣，主軸轉速不穩定變化在空間完成，穩定后，刀 具才真正接觸工件，再開始螺紋加工。

2、在主軸旋轉指令M03，螺紋加工指令前增加G04暫停指令，保證主軸速度穩定后，再開始螺紋加工。 珠海桌面式五軸費用桌面式五軸常見故障及相應解決方法 。

四軸聯動加工

所謂四軸聯動加工一般是加了一個旋轉軸， 通常稱為第四軸。一般的機床只有三軸也就是工件平臺能左右（ 1 軸）前后（ 2 軸）主軸刀頭（ 3 軸）移動，用于切削工件，第四軸就是在移動的平臺上加裝一個可以 360 度旋轉的電動分度頭！這樣可以自動分度打斜孔，銑斜邊等等，而不用二次裝夾流失精度。

四軸聯動加工特點：

(1)三軸聯動加工機床無法加工到的或需要裝夾過長

(2)提高自由空間曲面的精度、質量和效率

四軸與三軸的區別 ：四軸區別與三軸多一個旋轉軸

四軸坐標的確立及其代碼的表示：Z 軸的確定：機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為 Z 軸 X 軸的確定：與工件安裝面平行的水平面或者在水平面內選擇垂直與工件的旋轉軸線的方向為 X 軸，遠離主軸軸線的方向為正方向。

長期以來，以美國為首的西方工業發達國家，一直把五軸聯動數控機床系統作為重要的戰略物資，實行出口許可證制度。特別是冷戰時期，對中國、前蘇聯等社會主義陣營實行禁運。愛好的朋友可能知道有名的“東芝事件”：上世紀末，日本東芝公司賣給前蘇聯幾臺五軸聯動的數控銑床，結果讓前蘇聯用于制造潛艇的推進螺旋槳，上了幾個檔次，使美國間蝶船的聲納不到潛艇的聲音了，所以美國以東芝公司違反了戰略物資禁運政策，要懲處東芝公司。由此可見，五軸聯動數控機床系統對一個國家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業，有著舉足輕重的影響力。桌面式五軸安裝時，都要注意什么？

通過五軸加工技術，使工件在復雜角度再次定位需要進行多次的調試裝卡的問題得以解決，不單單使時間縮短了，其中所產生的誤差也有效降低，在安裝工件時需要的工裝夾具的大額費用也得到了節約，而機床也做到了對復雜零件的加工，例如復雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，都是傳統方法做不到的。在五軸加工當中使用的刀具較短，同時還可一次性的將整個零件的加工完成，無需再次裝卡或是采用同類的三軸加工當中需要的較長的刀具，能夠在較短的時間內完成模具的制作，而且零件表面的質量也較好。寧波米控機器人科技有限公司的桌面式五軸怎么樣？江蘇正規桌面式五軸售價

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桌面式五軸自動運行不到位

現象：欲將1號刀刀尖定位到工件上某一已知點，在程序錄入方式（MDI）下正確輸入有關指令后，M、S指令正常執行，機床坐標軸產生運動，CRT屏幕顯示正確位置，但刀尖沒有運行到既定位置，系統無報警顯示。

分析及解決：由于機床回既定點動作過程正常，但沒有到達既定位置。出現此類故障，通常與刀補執行有關。檢查刀 具刀補執行情況，發現刀 具功能為T0103，1號刀執行3號刀的刀 具補償值 ，導致刀尖不能運行到既定位置。重新在錄入方式（MDI）下輸入T0101，即解決此故障。 江蘇正規桌面式五軸售價

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