有效、穩(wěn)定、可靠、廉價的激光器是精密加工推廣應用的前提，激光精密加工的發(fā)展趨勢之一就是加工系統(tǒng)小型化。近年來，二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速，它具有轉換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質量好、體積小等一系列優(yōu)點，很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成化是激光精密加工發(fā)展的又一重要趨勢。將各種材料的激光精密加工工藝系統(tǒng)化、完善化；開發(fā)用戶界面友好、適合激光精密加工的專門用的控制軟件，并且輔之以相應的工藝數據庫；將控制、工藝和激光器相結合，實現光、機、電、材料加工一體化，是激光精密加工發(fā)展的必然趨勢精細無誤，是激光加工的明顯優(yōu)勢。哈爾濱激光精密加工設備

    在使用激光精密加工設備的過程中，可能會出現以下一些問題：1.加工質量問題：激光精密加工設備在加工過程中可能會出現加工質量不均勻、加工精度不夠高、表面粗糙度較大等問題，這可能與設備參數設置不當、加工材料不適合、激光器功率不足等因素有關。2.設備故障問題：激光精密加工設備在使用過程中可能會出現設備故障，例如激光器損壞、光學部件失靈、機床運動失控等問題，這可能會導致加工無法進行或者加工質量下降。3.操作不當問題：激光精密加工設備在使用過程中需要操作人員具備一定的專業(yè)知識和技能，如果操作不當，例如參數設置不當、加工材料不適合、操作流程不合理等，都可能會導致加工質量下降或者設備故障。4.安全問題：激光精密加工設備在使用過程中存在一定的安全風險，例如激光輻射、機械傷害、火災等問題，需要操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護設備，確保人身安全和設備安全。5.維護保養(yǎng)問題：激光精密加工設備在使用過程中需要定期進行維護和保養(yǎng)，例如清潔設備、更換易損件、調整設備參數等，如果維護保養(yǎng)不當，可能會導致設備故障和加工質量下降。 汕頭激光精密加工方法科技之光，帶領精密加工新篇章。

加工技術：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求，將激光加工技術分為三個層次：（1）大型件材料激光加工技術，以厚板（數毫米至幾十毫米）為主要對象，其加工精度一般在毫米或者亞毫米級；（2）精密激光加工技術，以薄板（0．1～1．0mm）為主要加工對象，其加工精度一般在十微米級；（3）激光微細加工技術，針對厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對象，其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級。在機械行業(yè)中，精密通常是指表面粗糙度小、各種公差（包括位置、形狀、尺寸等）范圍小。這里所說的“精密”，是指被加工區(qū)域的縫隙小，就是說加工所能達到的極限尺寸小。在上述三類激光加工中，大型件的激光加工技術已經日趨成熟，產業(yè)化的程度已經非常高；激光微細加工技術如激光微調、激光精密刻蝕、激光直寫技術等也已在工業(yè)上得到了較為普遍的應用。

滿足不斷變化的市場需求多樣化材料加工：激光精密加工適用于各種材料，如金屬、非金屬、復合材料等的加工，可滿足市場多樣化的材料需求。定制化生產：通過激光精密加工技術的靈活應用，可實現定制化生產，滿足客戶的個性化需求，提高產品附加值和市場競爭力。高度協同：激光精密加工技術可與其他制造工藝高度協同，實現多工藝融合，優(yōu)化制造流程，提高生產效率和產品質量。全球化發(fā)展：激光精密加工技術不受地域限制，可實現遠程操控和智能化生產，助力企業(yè)全球化發(fā)展。激光加工，為工業(yè)制造注入新動力。

激光精密打孔隨著技術的進步，傳統(tǒng)的打孔方法在許多場合已不能滿足需求。例如在堅硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔；在硬而脆的紅、藍寶石上加工幾百微米直徑的深孔等，用常規(guī)的機械加工方法無法實現。而激光束的瞬時功率密度高達108W/cm2，可在短時間內將材料加熱到熔點或沸點，在上述材料上實現打孔。與電子束、電解、電火花、和機械打孔相比，激光打孔質量好、重復精度高、通用性強、效率高、成本低及綜合技術經濟效益明顯。國外在激光精密打孔已經達到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機渦輪葉片進行打孔，可以加工直徑從20μm到80μm的微孔，并且其直徑與深度之比可達1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶瓷上加工各種微小的異型孔如盲孔、方孔等，這是普通機械加工無法做到的。激光精密加工一般可以使用在哪些地方？哈爾濱激光精密加工設備

激光精密加工，科技與工藝的完美結合。哈爾濱激光精密加工設備

激光熱處理技術與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統(tǒng)工藝相比,具有以下特點:1.無需使用外加材料,改變被處理材料表面的團體結構.處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據需要調整深淺一般可達0.1-0.8mm.2.處理層和基體結合強度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結合,而且處理層表面是致密的冶金團體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小，由于激光功率密度高，與零件的作用時間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。哈爾濱激光精密加工設備