桌面式五軸適用行業：創客、創新實驗室、高校或職業院校數控理實一體化技術培訓教學，科研單位首板小零件加工等

桌面式五軸的技術參數

重復定位精度：0.02mm

比較大鉆孔直徑：10mm

比較大銑削直徑：10mm

工作臺：450×160mm

X\Y\Z軸行程：300\175\270mm

A軸行程：+60~-120度

C軸行程：360度

刀庫工位數：8工位

換刀時間：4S

軸聯動性：5軸聯動

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手動方式下，坐標軸不運動現象：手動操作時，機床坐標軸不產生運動，坐標值也沒有變化，M、S、T功能執行正常，系統無報警顯示。分析及解決：該例故障發生時系統沒產生報警，且M、S、T功能執行正常，據此可初步判斷數控系統、伺服驅動等應無故障。因而可從手動條件上進行分析，仔細檢查手動方向鍵的輸入，手動方向的選擇等均正常，再仔細觀察操作面板“現在位置”的頁面，發現手動速率、實際速率、進給速率均為零。確認坐標軸不產生手動的原因是手動運動速度為零引起，重新調整進給速度百分率，手動操作即恢復正常。吉林桌面式五軸廠家無錫桌面式五軸哪家好，選擇寧波米控機器人科技有限公司。

主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞 Z 軸 360 度，成為 C 軸，回轉頭上還帶可環繞 X 軸旋轉的 A 軸，一般可達 ±90 度以上，實現工作臺回轉軸的同樣的功能，這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。優點：在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具中心線垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。

數控機床在我國的工業生產中發揮著非常重要的效果，可是因為數控機床的保護作業不到位，導致數控機床的液壓體系經常存在一些毛病，影響數控機床的零件加作業業。導致液壓體系毛病的原因是多方面的，在往后的保護作業中需求注重對液壓體系的檢修作業，定時對液壓體系進行零件替換，進步檢修作業人員的本質，更好地習慣數控機床作業的需求。加強液壓體系的保護作業能夠有效地下降毛病發生率，進步數控機床作業功率。

數控機床在我國的工業生產中發揮著非常重要的效果，可是因為數控機床的保護作業不到位，導致數控機床的液壓體系經常存在一些毛病，影響數控機床的零件加作業業。導致液壓體系毛病的原因是多方面的，在往后的保護作業中需求注重對液壓體系的檢修作業，定時對液壓體系進行零件替換，進步檢修作業人員的本質，更好地習慣數控機床作業的需求。加強液壓體系的保護作業能夠有效地下降毛病發生率，進步數控機床作業功率。 桌面式五軸主要作用。

桌面式小型五軸加工中心的特點

1、 使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用全封閉安全設計結構，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩固性美觀；

2、**度樹脂砂鑄件，功能加大，5軸聯動，配置M5五軸聯動數控系統，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能；

3、配置精密高速主軸單100-24000rpm，變頻G指令控制主軸轉速，主軸電機功率1.5Kw；

4、配置6工位快速換刀系統，換刀時間4S，使用氣壓0.6 Mpa，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度；

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通過五軸加工技術，使工件在復雜角度再次定位需要進行多次的調試裝卡的問題得以解決，不單單使時間縮短了，其中所產生的誤差也有效降低，在安裝工件時需要的工裝夾具的大額費用也得到了節約，而機床也做到了對復雜零件的加工，例如復雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，都是傳統方法做不到的。在五軸加工當中使用的刀具較短，同時還可一次性的將整個零件的加工完成，無需再次裝卡或是采用同類的三軸加工當中需要的較長的刀具，能夠在較短的時間內完成模具的制作，而且零件表面的質量也較好。佳木斯帶刀庫桌面式五軸