激光精密加工具有以下特點:1.無需使用外加材料,改變被處理材料表面的團體結構.處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據需要調整深淺一般可達0.1-0.8mm.2.處理層和基體結合強度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結合,而且處理層表面是致密的冶金團體,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極小,由于激光功率密度高,與零件的作用時間很短(10-2-10秒),故零件的熱變形區和整體變化都很小。故適合于高精度零件處理,作為材料和零件的然后處理工序。4.加工柔性好,適用面廣。利用靈活的導光系統可隨意將激光導向處理部分,從而可方便地處理深孔、內孔、盲孔和凹槽等,可進行選擇性的局部處理。用心雕琢,讓產品更完美無瑕。杭州微槽激光精密加工
激光精密加工特點:切割縫細小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,極大限度地提高材料的利用率,有效降低了企業材料成本。非常適合新產品的開發:一旦產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,你可以在較短的時間內得到新產品的實物。總的來說,激光精密加工技術比傳統加工方法有許多優越性,其應用前景十分廣闊。南通大深度孔激光精密加工精細無誤,是激光加工的品質保障。
激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合,實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度;在惡劣環境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調,因此可以實現多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。
激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。利用高能激光束對金屬進行燒蝕、熔化、氣化以去除材料稱為激光精密加工技術。
激光精密加工特點:成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產品的加工,大件產品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。切割縫細小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,較大限度地提高材料的利用率,有效降低了企業材料成本。非常適合新產品的開發:一旦產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,你可以在較短的時間內得到新產品的實物。總的來說,激光精密加工技術比傳統加工方法有許多優越性,其應用前景十分廣闊。以科技為支撐,以品質為中心,打造工業制造新篇章。佛山綠光激光精密加工
寧波米控機器人科技有限公司的激光精密加工怎么樣?杭州微槽激光精密加工
激光精密加工由于其獨特的優點,已成功地應用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現,開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔接,在機械、汽車、鋼鐵等工業部門獲得了日益寬泛的應用。 與其它焊接技術比較,激光焊接的主要優點是:激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在空氣及某種氣體環境中均能施焊,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。杭州微槽激光精密加工
激光精密加工有哪些用途:激光技術與原子能、半導體及計算機一起,是二十世紀負有盛名的四項重大發明。激光作為上世紀發明的新光源,它具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密度等特點,已普遍應用于工業生產、通訊、信息處理、醫療衛生、文化教育以及科研等方面。據統計,從光纖到常見的條形碼掃描儀,每年與激光相關產品和服務的市場價值高達上萬億美元。中國激光產品主要應用于工業加工,占據了40%以上的市場空間。如有需要精密激光加工可以聯系寧波米控機器人科技有限公司。激光精密加工,科技與工藝的完美結合。韶關激光精密加工工藝激光精密加工的比較大優勢之一就是精度高。與傳統加工方法相比,它可以實現更小的加工尺寸和更嚴格的...