長期停機重啟需進行全面性能測試:首先對真空系統進行 24 小時保壓試驗,壓力下降不超過 0.67kPa 為合格。對溴化鋰溶液進行全項化驗,包括濃度、pH 值、鐵離子含量等,當鐵離子濃度超過 50ppm 時需進行溶液再生。進行模擬運行測試:在無熱源條件下啟動各泵組,運行 4 小時,檢查電機電流、軸承溫度等參數,當軸承溫度超過 70℃時需重新潤滑。正式啟動時,分三級升溫:先將熱源溫度升至 50℃運行 2 小時,再升至 80℃運行 4 小時,升至額定溫度,避免設備因溫差過大產生應力裂紋。用我們熱心的工作、貼心的服務來營造普星制冷與客戶的雙贏。煙臺溴化鋰冷水機組安裝
發生器作為溴化鋰機組中實現溶液濃縮和冷劑蒸汽產生的關鍵部件,其結構設計直接影響著機組的熱力性能。在單效溴化鋰機組中,發生器通常采用沉浸式結構,加熱管簇沉浸在溴化鋰溶液中,熱源(如蒸汽、熱水等)通過加熱管對溶液進行加熱。這種結構簡單緊湊,溶液與加熱面直接接觸,傳熱效果較好,但溶液在加熱過程中容易出現局部過熱,增加溶液結晶的風險。而在雙效溴化鋰機組中,發生器分為高壓發生器和低壓發生器。高壓發生器多采用管殼式結構,熱源(中高壓蒸汽或高溫熱水)在管程流動,溴化鋰溶液在殼程被加熱。這種結構具有較高的耐壓性能和傳熱效率,能夠適應高溫熱源的加熱需求。低壓發生器的結構與單效機組的發生器類似,但通常會與冷凝器布置在同一筒體內,以優化機組的整體結構和熱量傳遞路徑。濱州直燃型溴化鋰機組維保普星制冷優服務、效率高、大發展。
長期停機需將溴化鋰溶液全部排入儲液罐,儲液罐需提前進行干燥處理并充入氮氣保護。排液前需對溶液進行過濾,使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質與金屬離子。在儲液罐內安裝pH值在線監測裝置,當pH值低于時自動添加氫氧化鋰溶液。對于停機超過6個月的機組,需對發生器和吸收器內部進行堿洗鈍化處理:用2%的氫氧化鈉溶液循環清洗2小時,然后用去離子水沖洗至中性,噴涂一層防腐油膜保護金屬表面。短期停機時,保持冷卻水系統的低流量循環,每天運行冷卻水泵1小時,防止冷卻水在管道內結垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑,濃度控制在200-300ppm。停機第5天檢查蒸發器和冷凝器的傳熱管表面,使用軟質毛刷管外的浮銹與雜物,避免雜質沉積影響重啟后的傳熱效率。
單效溴化鋰機組由于對熱源溫度要求低、結構簡單、初投資成本較低,主要適用于以下場景:一是有低溫余熱可利用的工業場合,如化工、紡織、食品加工等行業中產生的低溫蒸汽、熱水或廢氣余熱,利用單效機組可將這些低品位熱能轉化為冷量,實現能量的梯級利用;二是小型建筑或對冷量需求不大的場所,如小型辦公樓、酒店、醫院等,單效機組的緊湊結構和較低的運行維護要求使其在這些場景中具有一定競爭力;三是電力供應緊張或電價較高的地區,單效機組以熱能為動力,可減少對電力的依賴,降低運行成本。普星制冷誠信做人,務實為民。
雙效溴化鋰機組因具有高制冷效率、高能源利用率的特點,主要應用于以下場景:一是大型商業建筑和公共設施,如大型商場、寫字樓、體育館等,這些場所冷負荷大,且通常有穩定的中高壓蒸汽或高溫熱水供應(如區域供熱系統、大型鍋爐房),雙效機組的高效節能特性可降低運行成本;二是工業生產中需要大量冷量且有高品位熱源可用的場合,如石油化工、冶金等行業,利用工藝過程中產生的高溫蒸汽或煙氣驅動雙效機組,既能滿足制冷需求,又能提高能源綜合利用率;三是對節能和環保要求較高的場合,雙效機組較低的能耗和較少的污染物排放(相對于電制冷機組)使其在綠色建筑、低碳園區等項目中得到廣泛應用。普星制冷 以人為本 以客為尊 優異服務。日照溴化鋰吸收式冷水機組售后
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蒸發器的制冷效果是衡量溴化鋰機組性能的關鍵指標,以下因素對蒸發器的制冷效果有著影響:首先是蒸發器內的真空度,真空度越高,冷劑水的沸點越低,蒸發越容易進行,制冷效果越好。當真空度不足時,冷劑水的沸點升高,蒸發速度減慢,制冷量下降。因此,維持蒸發器內的高真空度是保證蒸發器制冷效果的首要條件。其次是冷劑水的噴淋量和分布均勻性,在噴淋式蒸發器中,冷劑水的噴淋量和分布均勻性直接影響著蒸發面積和傳熱效率。噴淋量不足或分布不均勻,會導致部分蒸發管簇得不到充分利用,降低整體蒸發效率。煙臺溴化鋰冷水機組安裝