輸送附件的輸送帶也可能因縱向撕裂而損壞.當(dāng)輸送物料的異物落下刺穿皮帶時，應(yīng)隨時檢查機(jī)架附件是否松動，如有松動應(yīng)及時糾正.車架松動，角鐵螺絲脫落，擋板、刮板卡住，尾輪安裝V型刮板.滾筒磨損后脫落，擋板、刮板卡住，尾輪安裝V型刮板.輸送機(jī)附件滾筒磨損后脫落，安裝吊帶式磁選機(jī).當(dāng)大型異物落在皮帶上時，應(yīng)安裝電氣保護(hù)或超聲波檢測裝置.輸送物料時，皮帶容易斷裂的原因是皮帶張力過大，調(diào)整張緊裝置減小張力，接頭不牢固，皮帶扣質(zhì)量差.更換皮帶扣并重新連接.長時間使用時，應(yīng)該更換新皮帶.無動力輥道輸送設(shè)備的維修質(zhì)量較差，應(yīng)加強(qiáng)維修質(zhì)量.機(jī)械在使用時出現(xiàn)一些狀況是正常的.尤其是使用方法不對或是過度使用的時候，就或多或少產(chǎn)生一些故障，還有的機(jī)械特別老舊了，該換新的了.這條生產(chǎn)線的操作簡單易學(xué)，減少了培訓(xùn)成本和人員流動性。對輥擠壓生產(chǎn)線定做

無動力滾筒輸送機(jī)二級維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人（專班）定期進(jìn)行,一般一至二個月進(jìn)行一次.1.檢查滾筒是否有彎曲凹陷；2.檢查滾筒安裝軌道是否有彎曲變形，軌道、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動，給予調(diào)整；3.檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，有無明顯異常噪聲.使用注意事項：1、設(shè)備機(jī)械運(yùn)動部件保持良好的潤滑，是保證設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提.2、每月對滾筒軸承加潤滑油.3、定期檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異常的聲音；4、每天上班生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上；每天下班前停機(jī)后，對輸送線各工作區(qū)清理因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣.生產(chǎn)滾筒線安裝廠家輥筒生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動化檢測，提高了產(chǎn)品的一致性。

隨著自動化程度的不斷提高，各個行業(yè)的高度自動化與物料執(zhí)行系統(tǒng)的傳統(tǒng)手工作業(yè)越來越不相協(xié)調(diào)，勞動用工分配不合理.現(xiàn)階段行業(yè)物料倉儲所面臨用工成本高、找料難、易出錯、勞動強(qiáng)度大、執(zhí)行效率低等問題.工作臺附近安裝四個呼叫按鈕分別表示四個滾筒的位置；成品堆放在棧板上，棧板放置在動力滾筒上.具體的流程如下：1、棧板堆滿物料后，工作人員按下呼叫按鈕；2、等待點(diǎn)的小車行駛到呼叫工位自動與動力滾筒對接完成上料工作；3、小車帶著成品行駛到成電梯處，發(fā)出信號呼叫電梯；4、電梯停止到位，自動開門，自動與電梯內(nèi)動力滾筒對接通訊，完成下料工作；5、完成下料工作后發(fā)出信號告知電梯，并行駛至等待點(diǎn)；6、電梯關(guān)門并升降到2F，自動開門完成發(fā)出信號給2F；7、2F等待點(diǎn)處接收到電梯的呼叫請求信號，行駛至電梯處，與電梯內(nèi)的動力滾筒.對接完成上料工作；8、離開電梯口并發(fā)出信號告知電梯可關(guān)門，到達(dá)成品暫存區(qū)將成品卸在接駁滾筒上；

滾筒輸送機(jī)特性：A.滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。B.滾筒輸送機(jī)能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。C.結(jié)構(gòu)形式多樣，滾筒輸送機(jī)按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的各種要求。D.滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。E.可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。F.結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。輥筒生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程高度自動化，減少了人工操作的錯誤率。

常用的有：TDY75型油冷式電動滾筒，DY1、JYD型移動式電動滾筒，YZ型擺線針輪電動滾筒，TJ型油浸式電動滾筒.YD油冷式電動滾筒YZW型外裝式電動滾筒TZDT系列電動滾筒FXT型風(fēng)冷式電動滾筒.YDN、JDT型油冷油浸電動滾筒自動調(diào)正防跑偏電動滾筒.WXT、WXN電動滾筒YDY1、JDY1型油冷油浸電動滾筒JYD油冷式電動滾筒.QYD型油冷式電動滾筒SPJ改向滾筒組YZ型油冷、油浸式擺線針輪電動滾筒.WD(Ⅱ)型外裝式減速滾筒TZDG系列精密輕型電動滾筒YDJD型調(diào)速電動滾筒.YTH型外裝減速滾筒YBN、JBT型油冷油浸電動滾筒YT型油浸式電動滾筒.YHTL型電動輥道滾筒W（X、B、D）T、W（X、B、D）N型外裝滾筒YDB型隔爆油冷式電動滾筒.WZ型外裝式電動滾筒TMF新型輸送機(jī)械驅(qū)動系統(tǒng)WBT2000系列擺線針輪電機(jī)外置電動滾筒.BYD型擺線針輪油冷式電動滾筒.生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)簡單，設(shè)備的易損件易于更換，減少了維修時間和維修成本。自動滾筒流水線定做

輥筒生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率高，能夠滿足客戶對快速交貨的需求。對輥擠壓生產(chǎn)線定做

動力滾筒線是輸送設(shè)備中的一種主要輸送配件，是自動方式驅(qū)動輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成.基本參數(shù)：1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等.2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒.3、滾筒長度：一般為500~1200mm；可根據(jù)用戶需求定制.4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等.5、輸送速度：一般為10~30M/min；可根據(jù)用戶需求采用變頻調(diào)速連續(xù)運(yùn)行.6、非標(biāo)的動力滾筒線根據(jù)具體的要求進(jìn)行定制.滾筒輸送機(jī)輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動，同時噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少，輸送機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定人員看管.對輥擠壓生產(chǎn)線定做