重型鏈板生產(chǎn)線的工作面需要保持直線，要是工作面不直，會使兩條鏈的張力不等，將導(dǎo)致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或者斷鏈。輸送機的彎曲要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”，應(yīng)使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，推移時要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現(xiàn)急彎。否則會引起溜槽錯口，造成斷鏈掉鏈事故，要特別注意輸送機停車時不能推移。輸送機鋪得要平。由于溜槽結(jié)構(gòu)的限制，它只能適應(yīng)在垂直方向3-5的變化，因此工作面底板如有局部凹凸應(yīng)予平整.并且輸送機鋪設(shè)平整有利于刮板鏈的運轉(zhuǎn)，可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。我們常見的皮帶轉(zhuǎn)彎機的頭尾滾筒、滾筒轉(zhuǎn)彎機的輸送滾筒均帶一定的難度。徐州板鏈輸送帶

轉(zhuǎn)彎鏈板線的內(nèi)側(cè)選擇P=12.7mm的鏈條時，外側(cè)選擇P=19.05mm的鏈條，此時外側(cè)鏈條處線速度為內(nèi)側(cè)鏈條處線速度的1.5倍。選定好鏈條節(jié)距后，還需根據(jù)場地、轉(zhuǎn)彎鏈板機寬度等條件，確定鏈板機的轉(zhuǎn)彎半徑?？捎米鲌D法來確定轉(zhuǎn)彎半徑，先畫兩段平行線段，兩段線體長度分別為內(nèi)、外側(cè)鏈條的節(jié)距P1=12.7mm；P2=19.05mm，兩段線體的間距為內(nèi)、外側(cè)鏈條的中心距離D=300mm，分別連接兩段線段的兩段，并延長兩條連接線，延長線的交點即為同心圓的中心。交點到線段的距離R1=600mm即為內(nèi)側(cè)半徑，到第二段線段的距離R2=（600+300）mm為外側(cè)半徑。載箱體輸送線制造商要正確的安裝板鏈線|鏈板輸送機，這樣才會將其功能完全發(fā)揮出來，而不會在使用的過程中產(chǎn)生不必要的麻煩。

鏈板生產(chǎn)線調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性。檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。運行中，各運動構(gòu)件如有卡死和強制的機械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。調(diào)試后正常運轉(zhuǎn)時注意事項：1、操作時應(yīng)力求均勻加料，給料塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。3、應(yīng)定期檢查槽底板以及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。4、牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運行中應(yīng)勤檢查，必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。5、減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。6、各潤滑點應(yīng)及時注入潤滑劑。

通過轉(zhuǎn)彎鏈板機實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎的，跟轉(zhuǎn)彎皮帶機一樣，按結(jié)構(gòu)形式有45度轉(zhuǎn)彎鏈板機、90度轉(zhuǎn)彎鏈板機、180度轉(zhuǎn)彎鏈板機，以滿足各種不同轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。跟皮帶轉(zhuǎn)彎機、滾筒轉(zhuǎn)彎機原理一樣，為使被輸送物體轉(zhuǎn)彎順暢，輸送機的外側(cè)與內(nèi)側(cè)的角速度需保持相同、外側(cè)線速度與內(nèi)側(cè)線速度保持一定比例，才能確保被輸送物件繞著某一個中心點做平面旋轉(zhuǎn)運動，即內(nèi)側(cè)和外側(cè)形成一個同心圓，同心圓的圓心即為中心點。轉(zhuǎn)彎鏈板機的轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑一般為R600、R800、R1000、R1200mm等，外半徑一般為內(nèi)半徑加轉(zhuǎn)彎鏈板機的寬度，也可按實際需求采用其它特殊規(guī)格。鏈板生產(chǎn)線的輸送效率高。

鏈板生產(chǎn)線調(diào)試中的具體注意事項:1.鏈板生產(chǎn)線設(shè)備的所有系統(tǒng)經(jīng)徹底檢查確認無誤后，設(shè)備的祖先進行了空載調(diào)試工作.所有故障排除后，再進行10~20小時空載磨合試驗，后進行車輛負載試驗。2.鏈板生產(chǎn)線自動鏈輪、尾輪和牽引鏈的輪齒是否在正常嚙合條件下工作。如果相差很大，可以通過擰緊鏈板生產(chǎn)線自動鏈輪和從動鏈輪的軸承座螺栓，稍微調(diào)整自動鏈輪和從動鏈輪的中線位置。3.調(diào)整鏈板生產(chǎn)線并擰緊組件，使第二牽引鏈的初始張力平衡適中.如果鏈板生產(chǎn)線初始張力過大，將增加功耗；太少會影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合優(yōu)化，增加鏈板生產(chǎn)線運行的不穩(wěn)定性。4.檢查鏈板生產(chǎn)線各行走滾輪是否轉(zhuǎn)動正常。如有卡軌、打滑等跡象，應(yīng)立即更換或排除故障。5.鏈板生產(chǎn)線運行中，所有活動部件如有卡澀、機械強制摩擦等跡象，應(yīng)立即排除。鏈板生產(chǎn)線的故障率低，輸送鏈上的滾子在導(dǎo)軌上滾動，輸送鏈與機殼無磨擦。求購柔性鏈板輸送線

為滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的各種需求，我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設(shè)計，來達到要求和目的。徐州板鏈輸送帶

轉(zhuǎn)彎鏈板線的內(nèi)側(cè)應(yīng)選擇P=12.7mm的鏈條時，外側(cè)選擇P=19.05mm的鏈條，此時外側(cè)鏈條處線速度為內(nèi)側(cè)鏈條處線速度的1.5倍。選定好鏈條節(jié)距后，還需根據(jù)場地、轉(zhuǎn)彎鏈板機寬度等條件，確定鏈板機的轉(zhuǎn)彎半徑?？捎米鲌D法來確定轉(zhuǎn)彎半徑，先畫兩段平行線段，兩段線體長度分別為內(nèi)、外側(cè)鏈條的節(jié)距P1=12.7mm；P2=19.05mm，兩段線體的間距為內(nèi)、外側(cè)鏈條的中心距離D=300mm，分別連接兩段線段的兩段，并延長兩條連接線，延長線的交點即為同心圓的中心。交點到第1段線段的距離R1=600mm即為內(nèi)側(cè)半徑，到第二段線段的距離R2=（600+300）mm為外側(cè)半徑。徐州板鏈輸送帶

深圳市冠瑞工業(yè)設(shè)備有限公司在倍速鏈組裝線，提升機，輥筒生產(chǎn)線，皮帶流水線一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。深圳市冠瑞工業(yè)是我國機械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機械及行業(yè)設(shè)備多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進全國機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。