自動插件機在如今的電子裝配行業中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分的生產商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求。一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規模使用在PCB裝配生產線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區；這樣，即便在生產線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產生多大影響。全自動插件機的維護保養方法：檢查機器各指示燈、按鍵是否正常。通用雙邊型插件輸送機

半自動插件線采用不銹鋼尼龍鏈條或皮帶輸送，結構美觀，輕巧方便。設備分類：傳動方式有自動和手動兩種，可分為單邊或雙邊兩種操作方式，通常以3米，2.4米或2米為一單元；多段連接使用。結構材料：導軌：插件線鋁型材，調節寬度：調整寬度一般為50-450mm不等，可根據客戶要求定制其他的調節寬度；自動插件線采用絲桿調寬，手動插件線采用滑槽調寬。輸送速度：采用微型減速馬達調速，V=0.3~1.8M/Min。設備配置：結構材料具體配置要求：可配置有工作臺、儀表臺、工具氣路、零件盒、燈光電源、插座、工藝看板（SOP）等，可根據客戶具體要求來配置。海口斜面型插件輸送機自動插件線設備適用于各種電子行業，支架材質可分為鋼結構和鋁合金結構兩種。

插件機，就是將一些有規則的電子元器件自動標準地插裝在印制電路板導電通孔內的機械設備。自動插件機的優點是：1，提高安裝密度；2，提高抗振能力；3，提高頻特性增強；4，提高勞動效率；5，降低生產成本。電路系統：自動插件機屬于機電一體化的高精尖設備，其各種功能均由內部CPU統一協調控制，動作報告結果由光電開關或霍爾元件或編碼等傳感元件進行反饋。氣路系統：供各部分氣動機構。打彎剪切砧座。6，自動校正系統。環球插件機靠光感應，松下、TDK為攝像頭捕捉。

全自動異形插件設備適用各種異形電子元器件插件，解決現有插件機不能插的元器件的插件問題，可以替代人工，節省大量勞動力，實現自動化產線及自動化工廠作業。適用于電容（圓電容,Y電容,方電容），光耦（4腳，6腳，8腳，10腳，12腳等），PCB板用排插，變壓器，基板厚度0.8-3.4mm,基板至大尺寸350mm*300mm，并且插件軸數可以根據客戶要求來制作。自動插件機可以解決市面上通用貼片機以及通用AI機無法實現自動插件的異形電子元器件以及大規格電子元器件。實現自動插件，可替代人工，節省大量勞力，實現自動化生產及自動化工廠作業。小型插件輸送機，比一般斜面皮帶輸送機都小。

插件機對條件的要求：對環境的要求：溫度：15℃—35℃，濕度：不大于75%RH；對壓縮空氣的要求：壓力90PSI，流量2.75，空氣質量：清潔、干燥對電的要求：AC：200/230V6.25A50/60HZ；對工作PCB板的要求：尺寸：10080mm-480400mm厚度=0.8-2.36mm；有平行于機器工作臺水平軸線的定位孔。絲印清晰與孔位相照不錯位。插件機的操作方法：工裝袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。在機器后料棧旁工作時，必須按下STOP鍵使之亮。女工要求戴頭巾，長發要上盤，男工不允許系領帶，工作中防止進入機器。機器單人操作，嚴禁多人同時操作。半自動插件線主要應用于電子產品，也有部分應用于其他產品。通用雙邊型插件輸送機

自動插件線采用絲桿調寬，手動插件線采用滑槽調寬。通用雙邊型插件輸送機

輕觸開關插件機，主要針對DVD，機頂盒，電風扇，空調，電磁爐的面控板，將6*6-5h的輕觸開磁快速，靈活，精確的插入到電路。全自動插件機的優勢：1、節省勞動力；2、提高工作效率；3、提高產能和品質；4、提高插裝的可靠性；5、節省空間。全自動插針機：本設備用于把卷裝的方形鋼針、圓形鋼針自動切成一定長度后，通過插針頭自動準確高效地把針插入到電路板（PCB）上，并使其具有附著強度功能。對于自動化設備來說，能夠應對大小/重量各異的異型元件，已經成為很普遍的需求。自動化設備必須要靈活使用夾具或吸嘴，或二者兼顧。而元件則需被放置在合適的送料裝置中，以保證較佳拾取性能。通用雙邊型插件輸送機

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