設備機械運動部件保持良好的潤滑，是保證設備良好運行和正常壽命的基本前提。每周對下列運動部位加潤滑脂（黃油）或潤滑油：機頭傳動（驅動）鏈條、鏈輪--潤滑脂；傳動鏈條、鏈輪--潤滑脂；帶座軸承--潤滑油；減速器潤滑保養--按減速器使用維護說明書進行保養、加油潤滑。在正常生產中，如突然發生緊急情況，應該盡快按下紅色急停按鈕，快速停機進行處理；在線體運行過程中，嚴禁將手、腳伸入鏈條軌道內，否則，可能出現傷害事故；禁止將工具、雜物伸進鏈條軌道，禁止用手觸摸線體上的導電輪，否則可能發生觸電事故；放置工件（工裝板）至線上時，應輕放在線體中部，避免強硬沖擊損傷機件；線體出現故障需檢修時，一定要先停機并斷開電源后進行，電源處應該掛停電檢修牌，嚴禁邊運行邊檢修；員工上崗前應經安全知識培訓合格。三倍速鏈一級維護保養：日常維護保養主要由崗位工完成，每天進行。惠州回形倍速鏈組裝線

差速鏈流水線與倍速鏈流水線有什么區？速度可調控性的區別：當流水線上由于員工的效率差異而引起傳輸帶上材料的不平均時，通過差速鏈去進行調整。差速鏈流水線本身就是通過滾動增加各個零件之間的前后移動，所以差速鏈流水線就可以在短時期之內就對于這個速度進行調整，倍速鏈由于固定而無法調控的。穩定性的區別：由于倍速鏈流水線的速率是出廠時即固定無法調控，因此相對于可以摻和人工操作的差速鏈流水線具有更高的穩定性能。造成噪音大小的區別：倍速鏈流水線由于安裝時已經進行較為完善的調整，相對于差速鏈流水線在制造噪音方面比較少。其次，由于差速鏈流水線可以通過加大功率對速率進行提高，但是在大功率下運行制造的噪音會更加大。傳真機倍速鏈裝配線專業生產倍速鏈子輸送線是在特制的鋁型材導軌中，是安裝塑料復合輥式倍速鏈條構成的輸送設備。

倍速鏈組裝線運行的穩定，使得其可以普遍應用于各種不同行，而作為一款重要的非標設備，設計則需要工程師有非常豐富的經驗作為支撐。深圳市冠瑞工業設備有限公司是一家專注于提供各行業非標自動化流水線、自動化生產線設備、流水線及物流分揀自動化設備解決方案，公司在行業里經驗豐富,是全國生產線優良供應商，頗具規模的設計部門、加工場所及先進的生產設備，讓客戶所托項目無任何后顧之憂。輸送流水線是一系列輸送系設備的統稱，亦可以簡稱為流水線。輸送流水線在復雜的企業生產過程中，有著非常重要的作用。它的普遍應用，將生產中的各個環節緊密的聯系成一個整體，有效縮短了產品加工的過程，提高了生產效率。

倍速鏈輸送線適用范圍：自流式輸送系統普遍地應用于各種電子電器、機電等行業生產線。倍速鏈流水線較常用的行業有：電腦顯示器生產線、電腦主機生產線、筆記本電腦裝配線、空調生產線、電視機裝配線、微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放生產線、發動機裝配線。物流輸送線自動控制系統主要利用PLC控制技術，使系統按照生產指令，通過系統的自動識別功能和輸送線系統，自動地和柔性地把托盤箱里的生產物料，以較佳的路徑、較快的速度，準確地從生產場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產物料的時空轉移，保證各種產品的生產按需要協調地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設備和生產的高效率運行。在這個過程中，較佳的路徑控制成為物流自動控制系統的技術關鍵，而系統其他部分則圍繞路徑控制進行相應工作。倍速鏈組裝線使自流式輸送系統在輸送過程中具有非常好的穩定性和持久性；如果您有需要，歡迎致電咨詢。

在輸送線的各入口處，操作人員按照生產計劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產管理系統中。生產管理系統對收到的每個托盤箱條形碼，依據生產調度計劃，立即產生一條該托盤箱的生產指令，并放入到生產指令表格中，以便物流自動控制系統查找。每條生產指令內容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。相關特點：1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；2.輸送能力大，可承載較大的載荷；3.輸送速度準確穩定，能保證精確的同步輸送；4.易于實現積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送；5.可在各種惡劣的環境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；B、結構美觀，實用噪音低；C、多功能，自動化程度高。倍速鏈組裝線通常采用特制的鋁型材加工而成，易于安裝且結構美觀。珠海倍速鏈批發

采用特制的、經表面處理的擠壓鋁合金型材作為導軌，使自流式輸送系統在輸送過程中具有好的穩定性和持久性。惠州回形倍速鏈組裝線

倍速鏈筒輸送線二級維護保養應由專人（專班）定期進行，根據開機頻度，一般二周至四周進行一次。對輸送線主要傳動零部件進行檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有松動、移位或脫開，鏈板是否有彎曲凹陷，如有要及時給予調整歸位緊固；對機頭馬達、牙箱以及各配套專機檢查，有否松動及不正常狀況，如發現及時進行處理；檢查各運行軌道是否有彎曲變形，各扶手、支架等構件連接螺絲是否松動，鏈條是否松弛，給予調整；檢查各運動元件動作是否有力、平穩，響應時間正常否，有無明顯噪聲、異響及震動，氣動元件及管路是否漏氣或松動，進行修正；對電控箱內元件，行程開關、電眼及其支腳進行檢查，有否松動或偏位，導電輪是否有偏歪或損壞，如發現及時糾正；檢查輸送線鏈條張緊度，如太松應調整機尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。惠州回形倍速鏈組裝線