皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是比較常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理：1、調整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。2、安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是短的皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機建議不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。皮帶流水線鋼板模具選用滾壓成形工藝，表面處理選用先進的主動靜電噴涂工藝。定購接流水線皮帶

皮帶流水線在整個皮帶運送機的中部跑偏時可以調整托輥組的方位來調整跑偏；在制作時托輥組的兩頭設備孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶傾向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或其他一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。運送流水線是一系列運送設備的總稱，也能夠簡稱為流水線。運送流水線在雜亂的企業出產進程中，有著非常重要的作用。它的普遍運用，將出產中的各個環節緊密的成一個全體，有效縮短了產品加工的進程，提高了出產功率。皮帶運送流水線的功用主要有兩個，*是產品的運送功用，這一功用是全部運送流水線設備的底子功用；第二是產品的加工功用，這一功用是在結合運送完成的。珠海直行皮帶輸送線皮帶流水線按客戶要求定做。

皮帶流水線狀況及功率：合上各回路的電源開關，查看是否正常。正常狀況下為：設備不動作，皮帶線作業指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的閃現面板閃現正常（無缺陷代碼閃現）。按照工藝流程依次建議各電氣設備，上一個電氣設備建議正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀況）再進行下一個電氣設備的建議。在皮帶線作業中，有必要遵照被運送物品規劃中物品的規矩，遵照皮帶線的規劃才調。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。畢竟，在皮帶線作業中不能對變頻器后級斷路，如招認修補需求，則有必要在連續變頻作業的情況下才能進行，否則或許損壞變頻器。

流水線的形式：1．按生產對象是否移動，可分為固定流水生產線和移動流水生產線。2．按生產品種數量的多少，可分為單一品種流水生產線和多品種流水生產線。3．按生產連續程度，可分為連續流水生產線和間斷流水生產線。4．按實現節奏的方式，可分為強制節拍流水生產線和自由節拍流水生產線。5．按機械化程度，可分為手工、機械化和自動化三種流水生產線。流水線在工業生產中扮演著重要的角色，優化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為企業不得不關注的話題。皮帶流水線可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。

主動線的工件傳送系統一般可包括機床上下料設備、傳送設備和儲料設備。在旋轉體加工主動線中，傳送設備包括重力運送式或強制運送式的料槽或料道，行進、轉位和分配設備等。主動線的控制系統首要用于確保線內的機床、工件傳送系統，以及輔佐設備按照規定的作業循環和聯鎖要求正常作業，并設有缺陷尋檢設備和信號設備。主動線的其他輔佐設備是依據工藝需求和主動化程度設置的，如有清洗機工件主動查驗設備、主動換刀設備、主動捧屑系統和會合冷卻系統等。為行進主動線的生產率，有必要確保主動線的作業可靠性。影響主動線作業可靠性的首要要素是加工質量的穩定性和設備作業可靠性。只需做好對流水線的檢修，那么就會有效的添加流水線作業的功率。浙江自動皮帶生產線

常用皮帶種類：PE、SIR、PU和PVC等材質。定購接流水線皮帶

流水線的優勢：1．整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；2．可擴展性高，可以根據工廠需求設計符合產品生產需求的流水線；3．節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高。流水線的特征：1．工作地專業化程度高。2．工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動3．每道工序的加工時間同各道工序的工作地數量比例相一致。4．每道工序都按統一的節拍進行生產。所謂節拍是指相鄰兩件制品的出產時間間隔。定購接流水線皮帶