插件流水線：采用鋼制機架和專門使用的鋁合金軌道為主件，流水線可分有手推式和自動式，該類流水線是普遍應用于電子行業。插件線流水線工程規格及參數：1、線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出；2、線體高度為2M，其中工作面高度可調；3、線體寬度：根據產品規格自由定；直型插件流水線的規格:L2400*W650*H700(mm)，(1)用60W電子調速馬達做動力,速度每分鐘1~3米；(2)用鐵板剪折做機身板配40*40mm鐵方通做機腳、拉筋及燈架；(3)采用專門使用的插件鋁槽配尼龍鏈條輸送PCB板,可調寬度50~450mm；(4)用H型鋁槽配壓克力板做作業指導書掛板(L400*H300mm),綠色及透明每米各1件；(5)用2套單支帶罩燈具做照；(6)用不銹鋼板(或鐵板)剪折做零件斗,150mm寬2.4M長*2邊。插件線單條線體長度通常為：2米、2.4米、3米等。蘭州自動插件線

插件線單條線體長度通常為：2米、2.4米、3米、3.8米、4米等，線體的高度一般為：750mm（坐姿）、mm（立姿）。插件線輸送機每條線體可并接加長，端部配置轉彎移栽機構時可以反向并接線體。單條插件線通常采用的馬達功率有：40w、60w、90w。輸送速度在0.5-3米／分鐘可調，使用電源：220v50hz。插件線在單獨使用或者配合波峰焊錫機使用時都能很好的提高生產效率，在一些電子廠經常作為主要的生產線設備。插件生產線的電源PCB，可以看到貼片元件在PCB上的排列非常整齊，每兩塊PCB為一組，中間已經先行切割，進入生產線后將由工人手動分開。自動插件機生產廠家插件線輸送機的機架主要采用鋁型材結構，外形美觀，安裝方便。

PCB插件線運用于各種PCB基板插件流水作業，導軌間寬度可調節器，分為有動力型和無動力型，還可根據需求加裝其它輔助結構。該設備適用于各種電子行業，支架材質可分為鋼結構和鋁合金結構兩種。自動插件線采用不銹鋼尼龍鏈輸送，小型齒輪減速馬達電子調速0.3-8m/min,絲桿同步調寬。手推插件線采用絲桿同步調寬和滑槽調寬。同時配套推出的自動接駁機，可根據用戶生產場地布置，實現PCB平穩自動轉向180℃或二線并一送入一臺焊機，提高生產效率，專機均采用PLC控制，應用變頻術，可靠性強。

在自動插件線中擁有一臺靈活性極高的自動化設備只是成功的一半，如果這些插件沒有被以一種適合裝配的形式包裝起來（送料帶，送料管，送料盤等等），你只能將一大堆元件以散料形式送給設備。盡管有些送料系統具備從一堆散料里拾取元件、并保證元件能保持正確的插件角度，這些送料系統往往不適用于電子元件。電子元件一般有6個面，這意味著在拾取元件的時候，有5/6的機會出錯！大部分生產商可以選擇使用振動送料器；但是振動送料器價格偏高且結構堅固，反而會影響自動化設備的靈活性。全自動插件機的維護保養：保持設備的工作穩定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率、較高的品質產出。

全自動插件機是電子元器件電氣連接的載體，自動插件機在電子設備中被普遍的使用，為了提高自動插件機的使用率，那么如何提高自動插件機設備的可靠性呢?下面插件機就來和大家討論一下如何提高自動插件機插件的可靠性。簡化方案設計。方案設計時，在確保設備滿足技術、性能指標的前提下，松下自動插件機，應盡量簡化設計，簡化電路和結構設計，使每個部件都成為簡設計。當今世界流行的模塊化設計方法是提高自動插件機設備可靠性的有效措施。塊功能相對單一，系統由模塊組成，可以減少設計的復雜性，將設計標準化、規范化。國內外大量事實已證明了這一點，產品設計應采用模塊化設計方法。高插件線由3-5條人工插件拉及高產能波峰焊N450組成，一個車間可同時放置多少生產線形成更高產能。雙排鋁型材自動插件線專業生產

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件線調整座，常見調整座技術參數為：1、兩絲桿邊動方式：傳動桿及傘形齒輪邊動，鏈條連動；2、馬達與驅動軸連接方式：傘形齒輪驅動，鏈條驅動。3、馬達驅動軸尺寸：直徑：12MM/15MM/4張緊小輪：白色塞鋼制，鋼制并鍍鉻，塞鋼（鋼制加長軸）自動插件絲輸送線裝置全套供給（60W/90W調速馬達，鋁材，調整座，鏈條，傳動鏈接桿等）傳動連接桿如需加配，請選擇規格直徑15/1800MM（2400MM插件線可以適用）直徑15/2300MM（3000MM插件線適用）調整座選擇型配不銹鋼或鐵質鏈條時，過渡膠輪建改用碳鋼材質，經久耐用。調整座規格型號：HLX-40-300A（內尺寸）B（孔位尺寸）405C（外尺寸）430D（底板推薦寬度）560另還有40-35040-50040-550等多種型號規格都可以根據客戶之要求加工制作使用說明：1絲桿為正反結構成。蘭州自動插件線