在運行過程中,若出現異常情況,如工裝板卡住、產品掉落等,控制系統會立即發出警報并采取相應的保護措施,停止生產線運行,避免對產品和設備造成損壞。此外,倍速鏈老化線的控制系統還具備數據記錄和分析功能。它可以記錄每個產品在老化線上的運行數據,包括老化時間、溫度、濕度等信息,為企業進行質量追溯和生產過程優化...
LED路燈環形老化線主要機件結構與配電裝置:1.機身機架:機架采用4方管組焊制作,封板為δ=1.2mmA3冷軋板折邊成型制作,機腳采用鍍鋅可調腳杯。2.小車:(A)采用δ1.5MMA3冷板折邊成型,規格為:L900*W600MM/車,(全線共配92臺小車,以全線總長30米計)。(B)每小車配裝有一個高靈敏度、用以短路保護的小型單級斷路器。(C)每小車配有二套四位快速接線夾。3.動力裝置:動力采用3HP電機,配齒輪減速機,變頻無級調速。4.輸送鏈條:采用C212A單側雙節距鏈條。5.導電配置:采用銅排導電軌式。采用絕緣電木板與銅排組合成的導電軌道分別安裝線體小車底端,經小車上的導電銅塊與導電軌完全接觸的通電的方式進行運作(此方式比一般不銹鋼軌道的導電方式具有經久耐用、導電性能穩定等優勢)。6.加熱區:加熱器采用紅外線電熱管,配溫度采集模塊,溫度為室溫-60℃可調,具有超溫聲光報警功能。電器老化線就是使電器在一定條件下(溫度、濕度、震動等)連續工作一定時間的設備。老化測試線訂做
老化線分為多種不同形式和規格,如按空間分為:地面老化線、懸掛老化線、垂直升降老化線、斜坡輸送老化線。各類電視機、電腦、洗衣機等各電子、電器設備的老化線,是根據各產品的老化方式專門設計生產的各產品老化的設備。本類設備主要采用組裝線加導電槽及工裝板為硬件設備,觸摸屏及編寫專門軟件為軟件設備,輔之轉運升降機及各相關周邊設備。按形狀可分為單條式、雙線并列式、多線并列式、層架燒機架式、RUING房老化式。各種老化線均要根據客戶的產能及廠房位置大小來單獨設計,使老化設備更符合專門客戶的需求,更能達到專門客戶的理想效果,老化效果及產品品質更佳。老化測試線訂做LED產品保障產品質量手段之一就是在出廠前對LED產品進行用老化線進行老化測試。
LED路燈老化線的功能特點是:1、本設備用于220V路燈、面板燈、射燈成品的檢測老化,通過對220V的高壓、常壓、低壓、等電壓區的老化,觀察路燈,面板燈,射燈能否通過以上電壓段的老化測試。2、工裝板1.2米*1.2米;3、達到產品老化時間要求8小時;4、全線共72塊工裝板板,有五層老化,層返板,路燈老化塊工裝板放置6個,層擺放72個,五層共擺放360個,次老化4小時天老化2次共720個,年按300天算年共老化216000個(全線派滿)5、全線共72塊工裝板,有五層老化,層返板,300*300面板燈老化塊工裝板放置16個,層擺放192個,五層共擺放960個,次老化4小時天老化2次共1920個,年按300天算年共老化576000個(全線派滿)6、全線共72塊工裝板,有五層老化,層返板,射板燈老化塊工裝板放置16個,層擺放192個,五層共擺放960個,次老化4小時天老化2次共1920個,年按300天算年共老化576000個(全線派滿)。詳情歡迎來電咨詢。
LED老化線的日常維護:1.機頭電動機的維護和保養方法:請勿在電動機中加水,也不要在電動機中活加果油和凌態有機化臺物,因為這可能會損壞電動機的絕緣并引起問題。調速頭的維護方法與電動機相同。檢查電氣維護和電工手冊的維護。2.鏈條的保養和維護方法:全自動生產線長期運行后,鏈條可能會使原始潤滑油發熱并揮發,這可能導致鏈條在運行過程中失衡,增加噪音和蠕變。此時,您可以翻轉末端的密封板,并在鏈條中加入黃油或較稠的光滑油。3.LED老化線頭部的變速箱的維護和保養方法:初次使用大約三個月以排空變速箱中的油,用柴油或汽油清潔變速箱內部,然后將新的立即將油倒入觀察窗的中間。(請注意每個月的平滑度是否過少).每年更換潤滑油就足夠了。過多的潤曹油可能會導致步輪箱發熱,而過多的電動機負載可能會導致電動機維護開關跳閘。潤滑油太少會導致減速箱變熱,增加噪音,并且減速箱掛起并報度。老化測試流水線通過內部導電形式聯接板面各種規格插座,使產品在通電情況下不斷老化測試。
嚴格來講,要區別其他競爭對手在設備上的選擇及投入,LED燈具產品的品質,其中老化是至關鍵的一環,老化線的選擇上,本企業資金的適當投入,區別同行的傳統老化線,加入行業的LED燈具監控老化線,會給本企業帶來意想不到的效果。特別在面對一些出口產品,對注重質量的外國客戶而言,這樣的線體意味著本企業有嚴格的質量控制。LED燈具監控老化線的優勢主要有:高效加速老化、質量可靠性高、節約人力成本、惡劣環境測試、一對一監控、數據存儲功能。LED燈電產品監控:每個LED燈具的電參數需老化全程實時監控,在電腦上自動記錄并生成實時測試報表。老化測試線訂做
老化線全稱是老化流水線。老化測試線訂做
老化線也就是對產品進行破壞性試驗,用老化線目的就是檢測產品的合格率,確保產品流入終端客戶處的質量過關。老化線是一種品質檢測設備全稱是老化檢測流水線,是電子產品生產完結后用來對電子產品的整個性能做徹底的品質檢測,檢測出不良產品,確保電子產品的合格率。通常LED產品上用的相對比較多些,好多都稱之為LED燈老化線,其實許多電子產品在出貨前都要用老化線進行老化檢測。我們再次科普一下什么叫“老化”?老化俗稱為對產品做相關破壞性測試(如:溫度高低溫測試、電壓高低壓的測試等),在LED行業(因是恒流源)需對產品相關測試(如:電流、電壓);對出口要求的產品做相關測試(如:UL安規測試);對一些產品氣密測試(如:IP測試);對產品光的測試(如:光衰氣溫測試)等等。老化測試線訂做
在運行過程中,若出現異常情況,如工裝板卡住、產品掉落等,控制系統會立即發出警報并采取相應的保護措施,停止生產線運行,避免對產品和設備造成損壞。此外,倍速鏈老化線的控制系統還具備數據記錄和分析功能。它可以記錄每個產品在老化線上的運行數據,包括老化時間、溫度、濕度等信息,為企業進行質量追溯和生產過程優化...
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