倍速鏈輸送線的特點是:1、鏈條低速運行，工裝板和被輸送物料可于高于鏈條的速度運動，在保證輸送效率的同時，還能保證鏈條工作平穩、噪音低、磨損小、使用壽命長；2、由于工裝板與滾輪之間是摩擦傳動，利用他們之間的滑差，可以讓工裝板停留在指定位置，從而控制物料輸送的節拍，為線體周邊自動化生產設備提供準確定位。3、整個輸送裝置輕便、啟動快捷；倍速鏈輸送線技術參數:線體寬度：250-900mm，根據客戶要求選定；線體高度：一般750mm，范圍500-1000mm，根據客戶要求選定；線體長度：單段驅動長30-40m，根據客戶要求選定；輸送速度：2-20米/分；鏈條形式：3倍速鏈條、2.5倍速鏈條；工裝板類型：木板、鋁板等；框架材質：鋁型材、碳鋼；PLC：三菱、歐姆龍、西門子等，根據客戶要求選定；供電：單相220V/三相380V50Hz。倍速鏈流水線可在工裝板上加裝夾具，滿足對工件的裝配需要。轎車倍速鏈組裝線現貨

按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規格。轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。倍速鏈組裝線是運用連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品生產流水線。普遍應用于電器、機電、加工機械等各行業的物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。倍速鏈組裝線可節省人工將產品來回搬運的時間，從而達到節省人力的目的，提高工作效率?；窗脖端冁溄M裝生產線輸送線結構美觀，實用噪音低。

倍速鏈流水線又叫自流式輸送系統，主要應用于各種電子電器、機電等行業生產線。中國古代的高轉筒車和提水的翻車，是現代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀中，開始應用架空索道輸送散狀物料；19世紀中葉，各種現代結構的輸送機相繼出現。1868年，在英國出現了帶式輸送機；1887年，在美國出現了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現了慣性輸送機。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內部的輸送，發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統機械化和自動化不可缺少的組成部分。

倍速鏈子輸送線是在特制的鋁型材導軌中，安裝塑料復合輥式倍速鏈條構成的輸送設備。物品托盤放置在倍鏈條上，被輸送物品放在托盤上或通過支撐器具放托盤上。托盤的運行速度是鏈條運行的整倍數。由于鏈條是復合輥結構，在鏈條不停在運行中，設置在輸送路線上的阻擋器使托盤停止運行。底面是大平面的物品不用托盤。這一特點更適合自由節拍的流水線的生產工作中。工位可以設置氣動阻擋器、腳踏開關、線內頂升旋轉、頂升移行以及各種裝配、檢測設備，工裝板上也可以根據產品的生產工藝配置各種工裝夾具，實現產品的自動化生產。輸送方式由單排鏈式、雙排鏈式、三排鏈式并可隨意組合倍速鏈輸送機采用的輸送鏈條為復合輥式倍速鏈條，通常用的有：2.5倍速鏈、3倍速鏈。倍速鏈輸送機通常的工裝板有：鋁制工裝板、pvc工裝板、集電板、雙層可旋轉式工裝板等。倍速鏈輸送機通常用到的氣動阻擋器有：機械式限位器、彈簧緩沖式限位器、液壓緩沖式限位器。線體長度：單段驅動至長30-40m，由客戶選定輸送速度：2-20米/分。

倍速鏈組裝線流程：當送料頂升移載機構上升到位后，把物料放在工裝板正中，然后按電箱旁邊的綠色按鈕，如果暫存區有貨，送料頂升移載滾筒不運轉，等暫存區無貨時，會自動運轉，當碰到暫存區行程開關時，頂升移載機構下降。當后兩個工位向線體送貨時，果回空板頂升移載機構沒有升到位，3號頂升移載機構旁的阻擋器不會下降。當載有成品的工裝板到回空板頂升移載機構時，搬走成品，5秒后回空板頂升移載機構下降。下降到位后，滾筒運轉，移走空板，當碰到回空板差速鏈上的行程開關時，回空板頂升移載機構上升。當要下班或工作完成后，按停止按鈕，系統會自動運行，直到所有程序運行結束，綠色指示燈滅，系統停止。然后把選擇開關打到停止位或者直接關掉空氣開關。倍速鏈組裝線輸送是所有輸送流水線的主要以及關鍵功能，同時也是流水線設備早的功能。陽江倍速鏈哪家好

倍速鏈子輸送線是在特制的鋁型材導軌中，安裝在塑料復合輥式倍速鏈條構成的輸送設備。轎車倍速鏈組裝線現貨

倍速鏈輸送線適用范圍：自流式輸送系統普遍地應用于各種電子電器、機電等行業生產線。倍速鏈流水線較常用的行業有：電腦顯示器生產線、電腦主機生產線、筆記本電腦裝配線、空調生產線、電視機裝配線、微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放生產線、發動機裝配線。物流輸送線自動控制系統主要利用PLC控制技術，使系統按照生產指令，通過系統的自動識別功能和輸送線系統，自動地和柔性地把托盤箱里的生產物料，以較佳的路徑、較快的速度，準確地從生產場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產物料的時空轉移，保證各種產品的生產按需要協調地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設備和生產的高效率運行。在這個過程中，較佳的路徑控制成為物流自動控制系統的技術關鍵，而系統其他部分則圍繞路徑控制進行相應工作。轎車倍速鏈組裝線現貨