篩片的規格按篩孔直徑劃分，用篩片號表示，篩片號為篩孔直徑乘以10。分為8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80。例如篩孔直徑3mm，篩片長度680mm，寬度396mm的篩片，則標記為30-680×396 SB/T 10119。表5-2列出了《SB/T 10119—92》標準篩片的基本尺寸。表5-2《SB/T 10119—92》標準篩片規格（mm）。

篩片的開孔率與通過能力 篩片的開孔率是指篩片上篩孔總面積占整個篩面面積的百分比，篩片的開孔率越高，粉碎機的生產能力越大。開孔率的增大有兩條途徑：一是增大篩孔直徑，一是縮小篩孔中心距。前者將使飼料產品粒度增大，均勻性降低，后者將削弱篩片的強度。實際生產中，篩孔直徑的大小是由飼喂對象決定的，因此選擇篩片時，應該首先滿足產品的粒度要求，根據篩片強度再盡可能選用大孔徑篩片，以提高粉碎效率、節約能耗。為了減少粉碎過程的能耗，常采用配大篩孔片粉碎物再對粉碎產品進行分級的循環粉碎工也（見第二章）。篩片開孔率K可由下式計算：K值隨篩孔直徑的增大而增大，隨孔距的增大而減小。 安全可靠，操作便捷，南通新豐威篩片機讓您的員工更加省心省力！靜安區耐用篩片機

動力系統設計選擇合適的驅動電機類型，如普通異步電機、變頻電機等。變頻電機可以通過調整電機頻率來控制振動幅度和篩分效率，適用于需要靈活調節生產過程的場景。確定電機的功率和轉速。功率要足夠帶動篩箱達到所需的振動強度，轉速則要根據物料的特性和篩分要求來確定。例如，對于輕質物料，電機轉速可以較高；對于重質物料，轉速應適當降低。設計傳動機構，如皮帶傳動、聯軸器傳動等。皮帶傳動可以緩沖振動，減少對電機和篩箱的沖擊；聯軸器傳動則能更直接地傳遞扭矩，效率高。海安小型篩片機提升效率，優化流程，南通新豐威篩片機是您企業升級的必備良品！

運行中檢查聲音檢查：在設備運行過程中，仔細聆聽篩分設備發出的聲音。正常情況下，設備應該發出平穩、均勻的聲音。如果聽到異常的噪音，如尖銳的摩擦聲、撞擊聲或不規律的振動聲等，立即停機檢查。可能是由于物料堵塞、部件磨損或松動等原因引起的。溫度檢查：定期觸摸或使用溫度計測量設備關鍵部位（如電機、減速機等）的溫度。如果溫度過高，超過正常范圍，可能是由于潤滑不良、散熱問題或過載等原因引起的。此時，應停機檢查散熱系統是否正常，潤滑油是否充足，并調整設備的運行負荷。振動幅度檢查：對于振動篩等通過振動進行工作的篩分設備，要密切關注其振動幅度。使用振動幅度檢測工具，如振動傳感器等，測量設備的振動幅度。如果振動幅度過大或過小，都可能影響篩分效果。過大的振動幅度可能導致設備結構損壞，而過小則可能無法有效地將物料分層篩分。

部件維修對于一些小的故障和磨損，可以進行現場維修。例如，彈簧如果出現輕微的變形，可以通過校正工具進行校正；橡膠墊如果出現小的損壞，可以進行修補。但對于嚴重的故障和損壞，應及時更換部件。部件更換當部件無法維修或維修成本過高時，應考慮更換部件。在更換部件時，要選擇與原部件相同規格和型號的配件，以確保設備的正常運行。同時，要按照正確的安裝方法進行安裝，安裝后要進行調試和試運行。綜上所述，通過日常和定期的維護措施，可以有效延長篩分設備的使用壽命，保障其始終處于比較好工作狀態，為企業的生產效率和產品質量提供有力保障。在全國該企業有很多家分公司的。

片機是一種常見的篩選設備，主要用于對物料進行篩選和分級。它由振動器、篩網、進料口、出料口等部分組成。當物料從進料口進入篩片機時，振動器會產生振動力，使篩網產生振動，從而使物料在篩網上進行運動，實現物料的分離和篩選。篩片機的工作原理可以概括為：通過振動器的激振作用，使物料在篩網上產生連續的跳動和滾動運動。在這個過程中，物料會根據其粒度大小被分為不同的等級。較小的物料會通過篩網的孔隙，落入下方的出料口，而較大的物料則會被擋在篩網上方，**終通過上方的出料口排出。高效除塵，環境友好，南通新豐威篩片機讓您的車間煥然一新！海安小型篩片機

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易損件更換定期檢查易損件建立易損件檢查制度，定期檢查易損件（如橡膠墊、彈簧、振動電機的碳刷等）的磨損情況。對于橡膠墊，檢查其是否有老化、變形或開裂現象；對于彈簧，檢查其是否有疲勞變形、斷裂等情況；對于振動電機的碳刷，檢查其磨損程度是否符合要求。一般每月或每季度進行一次易損件檢查。及時更換易損件當發現易損件磨損到一定程度或出現故障時，要及時更換。例如，當橡膠墊出現嚴重變形或老化，導致密封性能下降時，應立即更換新的橡膠墊；當彈簧的疲勞變形量超過規定值時，應及時更換相同規格和型號的彈簧；當振動電機的碳刷磨損到剩余長度不符合要求時，要同時更換所有碳刷，并且要保證碳刷的品牌、型號相同，以確保電機的性能穩定。靜安區耐用篩片機

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