一樣通常環氧樹脂膠水應生存在0-50C的冰箱中，利用時應提前1/2小時拿出，使膠水充實與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應為230C——250C；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲征象。環境溫度相差50C，會造成50%點膠量變革。因而對付環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該賜與包管，濕度小膠點易變干，影響粘結力。 膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，乃至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而大概滲染焊盤。點膠歷程中，應對差別粘度的膠水，選取公道的背壓和點膠速率。半自動點膠機：包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機；點膠機閥

氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備應用到現代工業中的各種生產領域。機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。點膠機閥液體內若有添加物且有較嚴重沉淀現象時，不可使用齒輪計量型。

    點膠機是一種用于自動點膠的設備，主要用于工業生產中的膠水涂布、封封膠、點膠等工藝。點膠機的主要組成部分包括以下幾個部分：1.機架：點膠機的主體結構，用于支撐和固定其他組件。2.控制系統：包括電氣控制柜、PLC控制器、觸摸屏等，用于控制點膠機的運行和參數設置。3.運動系統：包括伺服電機、步進電機、導軌、滑塊等，用于控制點膠機的運動軌跡和速度。4.點膠閥：點膠機的主要部件，用于控制膠水的流量和點膠的位置。常見的點膠閥有手動閥、氣動閥、電動閥等。5.膠水供給系統：包括膠水桶、膠水泵、膠水管路等，用于將膠水輸送到點膠閥。6.視覺系統：包括相機、光源、圖像處理器等，用于檢測和定位工件，實現準確的點膠。7.氣動系統：包括氣缸、氣源、氣管等，用于控制點膠閥的開關和膠水的流動。8.加熱系統：用于加熱膠水，提高膠水的流動性和粘度。9.傳感器：用于檢測工件的位置、壓力、溫度等參數，實現自動化控制。10.輔助設備：如工作臺、夾具、噴嘴清洗器等，用于輔助點膠操作和維護。以上是點膠機的主要組成部分，不同型號和品牌的點膠機可能會有所差異，但大致都包括這些部分。

其實作為一個合格的點膠機機械手需要配上一個優質的點膠針頭，才能夠算的上是較為出色的設備。因為優質的點膠針頭是擁有耐強腐蝕耐重負荷，最適合于高速度，高精度，高運轉，自動化機械用，針頭皆內外精密拋光。使用點膠設備進行工作時點膠針頭不會殘留膠料。大大延長了點膠機械手的使用壽命。點膠機電機不復位是怎么回事？一、點膠機急停按鈕問題解決辦法：請檢查點膠機急停按鈕是否按下。點膠機效果是如何呢？二、點膠機接線問題 解決辦法：打開機箱，檢查點膠機硬件連接是否正確，確認驅動器是否上電，確認驅動器、急停開關及跳線設置是否正確;請確認所有的排線，串口線等接線無誤。三、點膠機固件或配置文件不正確。解決辦法：可能點膠機固件升級未成功，或配置文件更新未成功。重新升級固件，并配置機械參數;沒設置開機自動復位。適用于LCD，液晶模塊精密點膠，在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域應用最為***。

有的時候，工人在進行熱熔膠點膠的時候回出現拉絲的現象，點膠出現拉絲現象那么粘接就會出現溢出、局部粘接不牢固的現象。所以怎樣有效解決熱熔膠點膠出現拉絲的問題呢？首先：確保使用的熱熔膠是否有問題，通常點膠出現問題一般要對膠水進行排查，目前熱熔膠點膠機常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠，這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點膠作業工序已經很成熟。 其次：排除膠水的問題之后，要點膠看一下是否是加熱的溫度沒有達到，因為熱熔膠原有的屬性，所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進行自動點膠作業。再次：點膠針頭距離點膠工件的距離太遠，這個距離要合理的進行程序的設計，可以多拿幾個樣品進行點膠測試來設計合理的點膠程序，來杜絕拉絲現象的產生。將兩種膠水按一定的比例自動混合均勻后，定量灌封，涂覆，到產品上，起粘接、密封等用途。點膠機閥

為新的工作人員簡化了培訓。點膠機閥

自動點膠機針頭的選擇：?自動點膠機針頭內部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中，可根據產品大小來選取合適的點膠針頭，不同大小的產品要選用合適的針頭。自動點膠機的最小點膠量要比標準量少0.005毫升，不銹鋼的針頭最小內徑是0.1毫米，針頭最小內徑0.1毫米。自動點膠機出膠時間的設定：點膠量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的點膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節的，現實生產中可根據具體情況調節點膠量和出膠時間。點膠機閥

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