在使用點膠機的過程中,如果遇到潮濕的天氣,過大的雨水流動會影響點膠機的運行。如何判斷點膠機受潮?首先在點膠機點膠之前對點膠設備進行各方面的問題排查,如果點膠機所在的環境跟之前的一樣,點膠機開封后檢驗包裝內的濕度顯示卡,如果點膠機的濕度卡上的溫度大于20%,這就表明點膠機已經受潮!點膠機受潮怎么處理?其中最簡單最快速的方法就是使用電熱鼓風干燥箱對受潮的點膠機進行烘烤,烘烤溫度控制在125℃左右,烘烤時間為10—20個小時。在點膠機使用的過程中,有一種出現頻率較高的事件,而知通常發生在點膠機使用基本結束時:點膠機打膠剛剛完成,就撤走接膠裝置,如果是三軸,四軸點膠機,或移動平臺,那么膠水會滴得到處都是。污染機器工作臺面,工作區域等。這種滴膠現象到底是什么原因產生的呢? 首先要看點膠機膠水中是否有氣泡, 如果膠水中有氣泡,氣體的可壓縮性大,打膠過程中,氣體被壓縮,打膠完成,壓力釋放,表現出來,就是膠水滴墜,直至壓力平衡,或者膠管內完全無膠,滴膠停止。其次要檢查一下點膠機的膠閥,膠閥密封磨損嚴重,也會出現膠水留不凈的現象。點膠膠閥與混合管連接得不夠緊密,也是出現這種現象的原因之一。膠水的粘度:膠的粘度直接影響點膠針筒的質量。南山55cc點膠針筒廠家
自動點膠機的壓力的設定:點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現膠水噴出等問題,以致于影響產品的外觀,壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏點的現象,從而影響產品質量問題。?根據上述內容可以知道,對自動點膠機的調試,首先要根據產品的大小和膠點,選擇大小合適的針頭,再根據膠點的需求量,設定合適的出膠時間和壓力,來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。羅湖5cc點膠針筒規格廣泛應用于LED、半導體制造、醫藥等行業。
流體內有氣泡怎么辦?原因:點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內,造成氣泡的產生。 解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦?原因:點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定,導致出膠不均勻,大小不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。
針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解,在自動化生產產線,自動點膠機具備哪些優勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產效率得到提升呢?首先:pcb粘接,人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現移位現象,為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位,我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠,然后將其放入烘箱中加熱固化,這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次:芯片倒裝過程中,因為固定面積要比芯片面積小,所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發熱膨脹,這時很容易造成凸點的斷裂,芯片就會失去它應有的性能,為了解決這個問題,我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠,然后固化,這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積,又進一步提高了它們的結合強度,對凸點具有很好的保護作用。環境溫度高會使膠水粘度變小;
點膠機調試:VAV線性模組廠家表示在事情現實中,針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2,點膠歷程中,應憑據PCB上焊盤巨細來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤巨細相差不大,可以選取統一種針頭,但是對付相差懸殊的焊盤就要選取差別針頭,如許既可以包管膠點質量,又可以進步生產服從(旭通點膠機)。差另外點膠機接納差另外針頭,有些針頭有肯定的止動度。每次事情開始應做針頭與PCB間隔的校準,即Z軸高度校準。在點膠機封裝生產中易出現以下工藝殘缺:膠點巨細不及格、拉絲、膠水感化焊盤、固化強度欠好易失片等。辦理這些題目應團體研究各項技能工藝參數,從而找到辦理題目標措施。點膠壓力:點膠設備給針管(膠***)提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。南山自動點膠針筒價格批發
可直接作為針筒點膠,使用時出膠干凈。南山55cc點膠針筒廠家
點膠針筒,又點膠針筒,針筒等,是用于氣動點膠裝置中儲存膠水的容器。它有各種規格從3-300ML不限。
針對有些膠水的特性,有各種不同的顏色,以防止膠水見光反應。配合適合的針筒適配器就可以實現密封高精度點膠。
其中比較特殊的琥珀色點膠針筒,適用于UV點膠機的點膠作業。琥珀色點膠針筒的特殊性就體現在它具有屏蔽UV光的作用。琥珀色點膠針筒通常與斜式針頭一起使用,因為斜式針頭具有遮蔽紫外線的功能。還有一種黑色防紫外線點膠針筒,通常用于光固化膠的點膠作業。和琥珀色點膠針筒不一樣,黑色防紫外線點膠針筒具有的是防紫外線的功能。 南山55cc點膠針筒廠家
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