點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等,專門對流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器,可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠,精確定位,控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)的好壞,直接影響到點(diǎn)膠機(jī)使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對于點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。那么點(diǎn)膠機(jī)該如何去保養(yǎng)它呢?更換膠種,需清洗管路。此時先關(guān)閉進(jìn)料閥,打開排料閥,將膠桶剩余膠料排出后,關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi),運(yùn)行機(jī)體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。特別是在調(diào)機(jī)過程中首先就要設(shè)備機(jī)械參考點(diǎn),這樣可以防止操作員因失誤而把坐標(biāo)弄錯。羅湖點(diǎn)膠針頭廠
針對pcb粘接和底部填充兩個需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解,在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線,自動點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢?首先:pcb粘接,人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象,為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位,我們可以運(yùn)用自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠,然后將其放入烘箱中加熱固化,這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次:芯片倒裝過程中,因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小,所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹,這時很容易造成凸點(diǎn)的斷裂,芯片就會失去它應(yīng)有的性能,為了解決這個問題,我們可以通過自動點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠,然后固化,這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積,又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度,對凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。羅湖點(diǎn)膠針頭廠經(jīng)拋光無毛邊不銹鋼精密針頭。
根據(jù)自動點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小選擇點(diǎn)膠機(jī)針頭:
在點(diǎn)膠的過程中,自動點(diǎn)膠機(jī)最常用的三種針頭分別是大號針頭、小號針頭、斜式針頭。其中大號針頭使用于較大壓力,較長時間的大量點(diǎn)膠。而小號針頭在針對一些水性膠水流體進(jìn)行點(diǎn)膠的過程讓那個種需要根據(jù)封裝需求對點(diǎn)膠時間進(jìn)行設(shè)定。而斜式針頭常常應(yīng)用于一些壓力較大、膠水較為粘稠的點(diǎn)膠應(yīng)用,根據(jù)封裝需求的差異性也要對封裝時間進(jìn)行設(shè)定。
根據(jù)自動點(diǎn)膠機(jī)的膠水性質(zhì)選擇點(diǎn)膠機(jī)針頭:
不同的的自動點(diǎn)膠機(jī)適用的膠水不同。自動點(diǎn)膠機(jī)常用的膠水有:瞬間膠、uv膠、光固化膠、厭氧膠、密封膠等。這類膠水的流體性質(zhì)較為特殊,以瞬間膠為例,瞬間膠水在封裝過程中,需要使用安全式活塞以及金屬針頭來配合封裝。對于一些粘稠度較高的瞬間膠水還要配合使用斜式針頭來完成封裝作業(yè)。
點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用,都是跟現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展有關(guān)系,現(xiàn)在發(fā)展越好,點(diǎn)膠機(jī)的效果體現(xiàn)的就越明顯,但是呢,現(xiàn)在應(yīng)用到點(diǎn)膠機(jī)的做工,主要有針頭大小,點(diǎn)膠量的大小,針頭與工作面之間的距離,點(diǎn)膠壓力,膠水的粘度,固化溫度曲線,膠水溫度,膠水中的氣泡,以及需要特殊設(shè)定的流體等等。點(diǎn)膠量的大小一般認(rèn)為直徑為產(chǎn)品間距的一半,這樣既保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免浪費(fèi)膠水。時間長短決定著點(diǎn)膠量的多少,因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點(diǎn)膠時間。點(diǎn)膠針頭,分為卡口針頭,不銹鋼針頭,毛刷針頭;
人工點(diǎn)膠的諸多缺點(diǎn)使得自動點(diǎn)膠機(jī)在產(chǎn)線的應(yīng)用從局部需要到現(xiàn)在的不可或缺,也側(cè)面反映了自動點(diǎn)膠機(jī)在各生產(chǎn)產(chǎn)線的滲透和優(yōu)勢所在,自動點(diǎn)膠機(jī)在規(guī)避人工點(diǎn)膠工序的同時也大幅度的提升了點(diǎn)膠產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和良品合格率,這也是現(xiàn)如今自動化點(diǎn)膠設(shè)備在產(chǎn)線應(yīng)用越來越多的主要原因。大型點(diǎn)膠機(jī)也被稱為非標(biāo)點(diǎn)膠機(jī),整個規(guī)格對于600*600*100,一般廠家都沒有預(yù)先生產(chǎn)的機(jī)器,主要是根據(jù)行業(yè)要求,才進(jìn)行生產(chǎn),因?yàn)槎節(jié){機(jī)有大有小,所以使用大型灌膠機(jī)能夠更加符合應(yīng)用需求,還能夠搭載機(jī)械臂,全程不需要使用到人工輔助生產(chǎn),只要監(jiān)控工業(yè)點(diǎn)膠機(jī)數(shù)據(jù)(data)是否正確即可。精密全不銹鋼針頭:規(guī)格從15G-25G;寶安點(diǎn)膠針頭參數(shù)
所以使用壽命也相對最長。故而深受用戶喜愛。羅湖點(diǎn)膠針頭廠
印制電路板(PCB線路板),又稱印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了;它的設(shè)計主要是版圖設(shè)計;采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯,提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。使用紅膠、導(dǎo)電性環(huán)氧樹脂膠體,可以加快芯片貼裝速度。優(yōu)越的精確度帶來了良率的大幅提升,材料成本的大幅節(jié)省。導(dǎo)熱及導(dǎo)電的環(huán)氧樹脂膠體用于將芯片粘結(jié)在基板上,以保證安全的電氣接地和芯片的散熱。導(dǎo)電膠可以點(diǎn)或細(xì)線的方式點(diǎn)膠,為混合元件、 RFID 組裝、或 MEMS 等形成電氣連接。羅湖點(diǎn)膠針頭廠
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