流體內有氣泡怎么辦?原因:點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內,造成氣泡的產生。 解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦?原因:點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定,導致出膠不均勻,大小不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。與工作面距離:不同的點膠機采用不同的點膠針筒,有些點膠針筒有一定的止動度。福田武藏點膠針筒轉接頭
針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解,在自動化生產產線,自動點膠機具備哪些優勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產效率得到提升呢?首先:pcb粘接,人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現移位現象,為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位,我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠,然后將其放入烘箱中加熱固化,這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次:芯片倒裝過程中,因為固定面積要比芯片面積小,所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發熱膨脹,這時很容易造成凸點的斷裂,芯片就會失去它應有的性能,為了解決這個問題,我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠,然后固化,這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積,又進一步提高了它們的結合強度,對凸點具有很好的保護作用。福田efd點膠針筒活塞在加料時需加上加料嘴、調壓裝置等;
我們知道現在很多的電子產品都是由一系列的電子元器件組成的,這些電子元器件之間都是由金屬元件進行銜接的,對于這樣的電子產品我們該如何進行點膠才能不影響它本身的美觀呢?金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,可以先進行機械處理。通常經過處理后的金屬表面具有高度活性,但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應盡可能快地用點膠機進行膠接。
點膠壓力點膠設備給針管(膠***)提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從而導致產品缺點。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠針筒的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產品。點膠過程中,應對不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點膠速度 [1] 。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;
對我們的操作人員來說,每天在使用機器的時候,多多少少都會遇到一些日常問題,在這個時候,我們就要知道,它的解決方法是什么?點膠機就是其中的一個,那么點膠機會出現的日常問題具體是什么? 膠嘴堵塞怎么辦?原因:自動點膠機內未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質,有堵孔現象,不相容的膠水相混合,導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。 解決方法:換清潔的針頭,換質量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應搞錯。 膠閥滴漏怎么辦?原因:點膠機使用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。 流速太慢怎么辦?原因:點膠機管路過長或者過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管路從1/4” 改為3/8”,管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓,這樣就能加快流速。PS10S 10mL (L)106 × (D)18mm 50;廣東大容量點膠針筒尺寸
轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。福田武藏點膠針筒轉接頭
固化溫度曲線對于點膠針筒所使用的膠水的固化,一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。與工作面距離不同的點膠機采用不同的點膠針筒,有些點膠針筒有一定的止動度。每次工作開始之前應做點膠針筒與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現空打現象點膠設備給針管(膠***)提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度福田武藏點膠針筒轉接頭
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