優勢有：

高流量,高精度,性價比高

減少對輸送泵的壓力，提高輸送性能并延長設備使用壽命

避免堵塞和拉絲

不同規格產品在魯爾口用不同顏色標示

薄壁技術使較小口徑產品擁有較大流量

對需加熱工藝應用十分理想,減少清潔過程時間浪費

自動點膠機是一種精密、高標準的點膠設備，自動點膠機的點膠效率受諸多因素的影響。關于自動點膠機如何選擇合適的點膠針頭的相關知識就講到這里了。點膠針頭的選擇會影響著點膠機的工作效率，因此我們在選擇點膠機的針頭的時候一定要謹慎，切勿隨便濫用。 在選擇了最恰當的點膠機、點膠針筒和活塞后，點膠機針頭的選擇將決定點膠效果的好壞。塑膠點膠針頭0.1mm

點膠設備在手機加工生產方面屬于比較普遍的自動化設備了，現目前手機多采用自動點膠機實現手機邊框的粘接貼合，目前手機邊框點膠也通常采用的是熱熔膠進行點膠作業，因為熱熔膠不僅具備柔軟抗壓性，同時點膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機長時間使用發燙升溫后邊框仍然可以保持粘結粘連性的主要原因。PCB點膠機，是指在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經過波峰焊，點膠的自動化程度高，操作簡單，維護方便。pcb點膠機采用了三軸全自動化的操作模式，實現了三軸聯動的工作模式，可以實現空間內不同位置的點膠操作，保證了精確的點膠位移，提高了產品的點膠質量。高精密點膠針頭模具則使用錐形斜式點膠針頭，若需撓性則使用 PP 點膠針頭。

點膠針頭，分為卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。均為精工所制，所有不銹鋼管皆采用獨特工藝，精密拋光無毛邊，可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。（各種長度尺寸可訂制）點膠針頭主要應用于SMT、LED、半導體制造、醫藥等點膠行業，點膠針頭即點膠注射器頂端可以任意裝卸的金屬針頭，點膠針頭的規格一般來說都比較小，在14G-35G之間。且色系種類繁多，在選擇的時候也需要考慮最適合的品種

身邊的事物尚且需要調試，那么一些機器自然也是會需要調試才能達到員工使用時的有效狀態，才能使產品的生產能夠流暢、快速，點膠機也不例外，也是需要調試才能達到好的狀態的一個機器。點膠機調試：固化溫度曲線 對付膠水的固化，一樣通常生產廠家已給出溫度曲線。在現實應盡大概接納較高溫度來固化，使膠水固化后有充足強度。膠水肯定不克不及有氣泡。一個小吝嗇就會造成很多焊盤沒有膠水；每次中途調換膠管時應排空毗連處的氛圍，防備出現空打征象。 對付以上各參數的調解，應按由點及面的方法，任何一個參數的變革都市影響到其他方面，同時殘次的孕育發生，大概是多個方面所造成的，應對大概的因素逐項查抄，進而清理。總之，在生產中應該根據現實環境來調解各參數，既要包管生產質量，又能進步生產服從。螺口點膠針頭：與卡口點膠針頭相似，螺口點膠針頭的底座上有一圈螺紋；

點膠針頭校準的流程與操作你了解透徹嗎？

點膠針頭就是點膠注射器頂端金屬針頭的金屬針頭，高精密點膠針頭即對點膠作業精度要求更高更嚴格的點膠針頭，

點膠針頭又被稱作滴膠針管，加裝至膠閥或針筒對準滴膠或點膠等環節需要預先進行針頭校準工作，校準是為了使針頭對位的準度更高應用于滴膠或點膠均勻且穩定，無論是直型塑料針頭還是不銹鋼點膠針頭甚至是特殊的彎曲點膠針頭同樣要進行校準，校準后的坐標位置對位準度高，應用眾多電子產品封膠或包裝盒封合與電路板涂粘料等精度掌控效果提升大

點膠針頭應用：點膠針頭主要應用于SMT、LED、半導體制造、醫藥等點膠行業。福田精密點膠針頭

可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。塑膠點膠針頭0.1mm

主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設備運轉速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下，氣壓越大，出膠量越大；在同等條件下，出膠時刻越長，出膠量越多； 在同等條件下；設備運轉速度越慢，出膠量越多；在同等條件下，針嘴內徑越大，出膠量越多；所以能夠從這幾個方面進行調節控制。影響出膠量的設備因素：依據作業經驗，膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。點膠設備給針管提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品殘次。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。塑膠點膠針頭0.1mm

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