接觸膠水也這么久了，還沒認真總結過點膠針頭的信息，在之前碰到不少關于針頭的差異對膠水提出的要求，比較典型的就是以前的一種低溫固化膠水在27G的針頭下使用時經常出現堵針頭的情況，換大一些的針頭問題就不大了。 這里類似27G指的是針頭的規格，而且不同規格的產品顏色也有差異，但這個似乎只是行業內約定俗成的標準，并沒有強制性要求，在網上找了一些點膠設備廠商對針頭的說明，分享之：點膠針頭，分為卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。均為精工所制，所有不銹鋼管皆采用獨特工藝，精密拋光無毛邊，可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易

高精密點膠針頭：隨著各種點膠工藝的發展，對點膠針頭的要求也越來越高；深圳點膠針頭 0.1mm

設定坐標的校準

如發現針頭離涂膠位置存在一段距離主要受止動性的位移影響，應通過控制板重新對準坐標位置校準，針頭定點的Z軸高度、X軸Y軸位置等需設定確立后并記錄，記錄好點后進行二次使用如出現再次偏移則需要調整校準，而這一過程就不用重復執行僅需按照定點設定的調整歸位即可，在針頭校準前應根據需要更換點膠針頭或滴膠針管，無論是滴膠還是點膠涂粘料等應用都應按照這一標準調整執行，用于批量執行的包裝盒封合或電路板涂粘料等應用質量很大部分取決于校準的精度作用 紫色點膠針頭模具PP撓性點膠針頭：PP撓性點膠針頭可以有效的防治針頭刮傷面板；

查看膠管是否過了有用的運用時間。假定有這樣的狀況話，把點膠閥或許主動點膠機的泵給拾掇潔凈，一起要按照相關的操作進程進行操作。把點膠機關閉，一起翻開閥門，卸下冷卻套。接著把氣壓頭給卸下來。下一步便是把膠管給撤消，在撤消膠管的時分要看看彎管配件是不是還在點膠閥上面， 條件是有這個彎管配件。當膠管被卸下后，把點膠閥承認轉接頭底部的時分，會有一點點的空腔。假定有一這個狀況的話，能夠選用就得膠管中存有的膠體來填堵這個空腔，而且查看下是否有氣泡，如有氣飽，就運用新的膠管填堵氣泡，然后再堅持氣泡，是否消除，假定仍是有氣泡存在的話，就考慮換新的膠。

身邊的事物尚且需要調試，那么一些機器自然也是會需要調試才能達到員工使用時的有效狀態，才能使產品的生產能夠流暢、快速，點膠機也不例外，也是需要調試才能達到好的狀態的一個機器。點膠機調試：固化溫度曲線 對付膠水的固化，一樣通常生產廠家已給出溫度曲線。在現實應盡大概接納較高溫度來固化，使膠水固化后有充足強度。膠水肯定不克不及有氣泡。一個小吝嗇就會造成很多焊盤沒有膠水；每次中途調換膠管時應排空毗連處的氛圍，防備出現空打征象。 對付以上各參數的調解，應按由點及面的方法，任何一個參數的變革都市影響到其他方面，同時殘次的孕育發生，大概是多個方面所造成的，應對大概的因素逐項查抄，進而清理。總之，在生產中應該根據現實環境來調解各參數，既要包管生產質量，又能進步生產服從。減少對輸送泵的壓力，提高輸送性能并延長設備使用壽命。

點膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品殘次，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。點膠機,點膠機做工重要嗎？膠水的粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，也容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出，在實際應該盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。塑膠座精密點膠針頭：規格從14G-34G；銅點膠針頭型號

對需加熱工藝應用十分理想, 減少清潔過程時間浪費；深圳點膠針頭 0.1mm

點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，在點膠過程中，要依據產品的大小來選取點膠針頭。點膠機做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離，需要把握好點膠距離，就要知道不同的點膠機要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動度，因此，每次工作之前，就要校準針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準。膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。深圳點膠針頭 0.1mm

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