印制電路板(PCB線路板)，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的歷史了;它的設計主要是版圖設計;采用電路板的主要優點是**減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。使用紅膠、導電性環氧樹脂膠體，可以加快芯片貼裝速度。優越的精確度帶來了良率的大幅提升，材料成本的大幅節省。導熱及導電的環氧樹脂膠體用于將芯片粘結在基板上，以保證安全的電氣接地和芯片的散熱。導電膠可以點或細線的方式點膠，為混合元件、 RFID 組裝、或 MEMS 等形成電氣連接。鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭；鹽田金屬點膠針頭

現在很多雙液點膠機都是自帶主動清洗功用了，只要參加對應的清洗液主動清洗就好，主要是不帶主動清洗功用的雙液點膠機是怎樣進行清洗的？看膠水是什么性質，假如是單液的膠水，常溫下又不是很容易固化的情況下，能夠在產品點膠完成后，假如下次仍是運用相同的膠水時，能夠不考慮清洗問題。雙液點膠機假如是厭氧膠，快干膠類、膠水在常溫下會比較快固化，那么此類型膠水是需求清洗的。清洗的時分，先將沒用完的膠水排完，然后將有機溶劑，如天那水，工業酒精，放到機器里邊，然后將這些有機溶劑和膠水一同壓出來，再用氣吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的，不然膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩，或許有些配件就要替換，所以用完后一定記得清洗。 以上關于雙液點膠機清洗的辦法，希望企業相關技術人員了解之后對生產**職工進行培訓，不僅有利于企業職工本身技術知識的積累，也是公司全體水平進步的體現。鹽田金屬點膠針頭螺口點膠針頭：與卡口點膠針頭相似，螺口點膠針頭的底座上有一圈螺紋；

點膠機針頭的大小。通常要選用針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，在點膠過程中，要依據產品大小來選取點膠針頭。

針頭與工作面之間的距離。需要把握好點膠距離，就要知道不同的點膠機要采用不同的針頭，每款針頭都有特定的止動度。因此，每次工作之前，就要校準針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準。

后面提醒，膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水，每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。

設定坐標的校準

如發現針頭離涂膠位置存在一段距離主要受止動性的位移影響，應通過控制板重新對準坐標位置校準，針頭定點的Z軸高度、X軸Y軸位置等需設定確立后并記錄，記錄好點后進行二次使用如出現再次偏移則需要調整校準，而這一過程就不用重復執行*需按照定點設定的調整歸位即可，在針頭校準前應根據需要更換點膠針頭或滴膠針管，無論是滴膠還是點膠涂粘料等應用都應按照這一標準調整執行，用于批量執行的包裝盒封合或電路板涂粘料等應用質量很大部分取決于校準的精度作用 點膠針頭即點膠注射器頂端可以任意裝卸的金屬針頭；

優勢有：

高流量,高精度,性價比高

減少對輸送泵的壓力，提高輸送性能并延長設備使用壽命

避免堵塞和拉絲

不同規格產品在魯爾口用不同顏色標示

薄壁技術使較小口徑產品擁有較大流量

對需加熱工藝應用十分理想,減少清潔過程時間浪費

自動點膠機是一種精密、高標準的點膠設備，自動點膠機的點膠效率受諸多因素的影響。關于自動點膠機如何選擇合適的點膠針頭的相關知識就講到這里了。點膠針頭的選擇會影響著點膠機的工作效率，因此我們在選擇點膠機的針頭的時候一定要謹慎，切勿隨便濫用。 精密全不銹鋼針頭：規格從15G-25G；鹽田金屬點膠針頭

瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及 Teflon 內襯金屬點膠針頭，對濃稠性瞬間膠；鹽田金屬點膠針頭

在點膠工藝在工業生產過程中越來越多，要求也會越來越嚴格的。平常的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。。自動點膠機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。自動點膠機具體特點有以下幾點： 一. 管狀旋轉出膠控制；普通、數字式時間控制器。二. 點膠筆頭設置微動點觸開關，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。三. 材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進行清理調節。四. 自動回吸作用，防止滴漏。五. 針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；六. 轉子部分可以進行安裝和拆卸，提高了維護性能。七. **適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。鹽田金屬點膠針頭

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