點膠設備在手機加工生產方面屬于比較普遍的自動化設備了，現目前手機多采用自動點膠機實現手機邊框的粘接貼合，目前手機邊框點膠也通常采用的是熱熔膠進行點膠作業，因為熱熔膠不僅具備柔軟抗壓性，同時點膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機長時間使用發燙升溫后邊框仍然可以保持粘結粘連性的主要原因。PCB點膠機，是指在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經過波峰焊，點膠的自動化程度高，操作簡單，維護方便。pcb點膠機采用了三軸全自動化的操作模式，實現了三軸聯動的工作模式，可以實現空間內不同位置的點膠操作，保證了精確的點膠位移，提高了產品的點膠質量。Ultimus V點膠機優點包括：高生產率和一次通過合格率。南山平臺自動點膠機

主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設備運轉速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下，氣壓越大，出膠量越大；在同等條件下，出膠時刻越長，出膠量越多； 在同等條件下；設備運轉速度越慢，出膠量越多；在同等條件下，針嘴內徑越大，出膠量越多；所以能夠從這幾個方面進行調節控制。影響出膠量的設備因素：依據作業經驗，膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。點膠設備給針管提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品殘次。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。南山平臺自動點膠機液體內若有添加物且有較嚴重沉淀現象時，不可使用齒輪計量型。

點膠機，很多人又叫它打膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機，是專門對流體進行控制，將流體滲入產品內部或者滴附于產品表面的機械設備。憑其高速度以及對膠劑粘度的低靈敏度，來替代作業員的雙手，實現了機械化生產并大大提高了生產效率和質量。點膠機又可以分為三大類：較早類是單組份點膠機（包含點膠控制器，桌面式點膠機，落地式點膠機）；第二類是雙組份點膠機（包含半自動雙組份點膠機，全自動雙組份點膠機）；第三類是非標準點膠機。

氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備應用到現代工業中的各種生產領域。機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。

自動點膠機針頭的選擇：?自動點膠機針頭內部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中，可根據產品大小來選取合適的點膠針頭，不同大小的產品要選用合適的針頭。自動點膠機的最小點膠量要比標準量少0.005毫升，不銹鋼的針頭最小內徑是0.1毫米，針頭最小內徑0.1毫米。自動點膠機出膠時間的設定：點膠量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的點膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節的，現實生產中可根據具體情況調節點膠量和出膠時間。EFD 的氣動點膠系統消除了傳統點膠工藝中的多變性。龍華專業生產點膠機

編程控制氣壓可隨流體粘度的高低變化自動進行調節。南山平臺自動點膠機

點膠機的應用有以下這六大行業：

一、照明行業（照明燈等密封，LED路燈粘接密封、洗墻燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封， led燈座灌封）

二、太陽能光伏（光伏逆變器導熱灌封，太陽能電池盒灌封，太陽能組件灌封）

三、汽車行業（制動蹄片、離合器和傳動帶灌封，車燈封裝，電動車控制器封裝，塑料擋板）

四、工業電氣（電容，變壓器，繼電器，按鈕等的粘接灌封，電機線圈涂膠，電器柜門封邊涂膠。）

五、電子行業（手機電池封裝，筆記本電池封裝、PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，機殼粘接）

六、建筑工程（建筑板材、防火門、鋼材、鋁蜂窩板、隔熱鋁型材、防盜門的涂覆） 南山平臺自動點膠機

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