流體內有氣泡怎么辦？原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦？原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置；南山自動點膠控制器維修方法

膠閥 出膠大小不一致  當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.  進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.  膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.  ***應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.  流速太慢  流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.  管路若無需要應愈短愈好  流體內的氣泡  過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.  5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞  此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )鹽田蠕動式點膠控制器維修方法焊錫漿、銀膏、紫外線、固化膠、潤滑油、環氧樹脂、快速固化膠，***樹脂等各種材料。

點膠閥有氣動和電動兩種：

氣動：點膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動氣缸運動，從而驅動中心桿上下運動，利用中心桿的上下運動達到對膠水的開啟和關斷作用。根據開啟和關斷的方式不同，從而分為：柱塞式點膠閥、頂針式點膠閥、提升式點膠閥、噴霧點膠閥、噴射點膠閥；開關方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點膠閥采用向上運動關膠結構，使停膠同時瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點膠不產生漏滴、拉絲等現象。膠閥本體經鋁合金陽極氧化處理，密封材料采用全新四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。

對我們的操作人員來說，每天在使用機器的時候，多多少少都會遇到一些日常問題，在這個時候，我們就要知道，它的解決方法是什么？點膠機就是其中的一個，那么點膠機會出現的日常問題具體是什么？ 膠嘴堵塞怎么辦？原因：自動點膠機內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。 解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。 膠閥滴漏怎么辦？原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。 流速太慢怎么辦？原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。與壓縮空氣源連接的副壓縮空氣管路中依次設有調氣閥和分歧管;

隨著熱熔膠點膠機工藝在手機點膠行業多年來的投入使用，熱熔膠自動加熱點膠工藝已經相當成熟，雖然說有的大型生產產線采購的是定制流水線熱熔膠點膠設備，但是臺式點膠設備在熱熔膠點膠工藝的應用仍然較多，這是為什么呢？首先臺式點膠機的小巧靈便性，臺式點膠設備的設計使得它自身對于操作空間要求較小，可以快速的投入使用，同時設備本身的重量也相對輕一些，可以靈活的調整點膠工位。 其次臺式點膠機搭配人工操作的便捷性，當熱熔膠點膠工藝的點膠程序設定完成后，可以進行批量點膠操作，臺式點膠機相對的在程序設計和點膠控制等方面是很便捷的，可以根據不同的產品快速設定好程序然后進行生產。最關鍵的還是價格，臺式點膠機具備超高的性價比，而且一些大的生產產線在準備投入使用定制型熱熔膠點膠機前都會采用臺式點膠機進行熱熔膠點膠工藝的測試評估，這一步也是必不可少的，所以說臺式點膠機在熱熔膠點膠生產線上仍然是受歡迎的。隨后再根據其實際的膠體體積以及膠水比例；南山自動點膠控制器故障

但是在使用過程中，氣罐內內是處于恒壓的情況，但是如果恒壓輸出，在氣罐內壓力下降的情況下；南山自動點膠控制器維修方法

點膠機的應用，都是跟現在行業的發展有關系，現在發展越好，點膠機的效果體現的就越明顯，但是呢，現在應用到點膠機的做工，主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據溫度和膠水的特性確定點膠時間。南山自動點膠控制器維修方法

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