安徽嘉好機(jī)械制造有限公司，深耕于塑料擠出行業(yè)，對塑料制品的生產(chǎn)工藝有確定的標(biāo)準(zhǔn)。那么PVC木飾面板在塑料擠出機(jī)內(nèi)塑化效果的評定應(yīng)遵循什么樣的標(biāo)準(zhǔn)呢：

擠出生產(chǎn)后與和模前，牽引板坯塊定型板出來后用手彈壓板面，如果壓坑能立即反彈，壓坑消失快，說明板坯塑化良好，板體強(qiáng)度高。

如果板坯經(jīng)彈壓后，壓坑長時(shí)間不消失或消失緩慢，說明板坯塑化較差，強(qiáng)度較低。

操作者可以根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際情況，決定是否需要延長恒溫時(shí)間，還是降低設(shè)定溫度，待熔體溫度下降后，在實(shí)施牽引。保證物料在良好是塑化狀態(tài)下開機(jī)。 木飾面板通過加熱方式，擠出成型，使物料在擠出機(jī)內(nèi)剪切，壓力作用下生產(chǎn)。綠色環(huán)保木飾墻面裝飾板機(jī)器一體化

木塑面板生產(chǎn)線使用的塑料擠出機(jī)停機(jī)時(shí)候可以根據(jù)不同情況處理。

突然斷電停機(jī)：立即關(guān)閉所有設(shè)備按鈕，長時(shí)間停電時(shí)，應(yīng)適時(shí)拆卸口模，合流芯，采用盤車器緩緩盤車，并通過排氣孔加清洗料，將生產(chǎn)料置換到機(jī)外，以免生產(chǎn)料滯留在機(jī)內(nèi)產(chǎn)生降解。

故障停機(jī)：如出現(xiàn)白帶以及壁厚不均等質(zhì)量缺陷，經(jīng)處理無效，預(yù)計(jì)是擠出機(jī)，合流芯，口模腔流道已出現(xiàn)滯留物，可及時(shí)停機(jī)處理。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停給料，將機(jī)內(nèi)料緩緩擠出后，關(guān)閉擠出機(jī)和牽引機(jī)按鈕，經(jīng)處理合流芯口模或擠出機(jī)后，合模，安裝合流芯，緊固至升溫前的狀態(tài)，重新升溫開機(jī)。

計(jì)劃停機(jī)：生產(chǎn)完成后正常停機(jī)，停止給料，待生產(chǎn)料基本擠出后，停牽引機(jī)，卸合流芯，低速擠出機(jī)筒內(nèi)剩余物料，加停機(jī)料。關(guān)閉口模，合流芯和一區(qū)設(shè)置溫度按鈕，調(diào)機(jī)筒2，3,4,5區(qū)間及油模機(jī)溫度至120℃，待停機(jī)料擠出口模，機(jī)筒和油模機(jī)實(shí)際溫度降至該設(shè)定溫度后，將電位器旋至0位置，關(guān)閉工作電路，將輔機(jī)退至停機(jī)位置。拆卸油管，熱電偶，加熱導(dǎo)線，拆卸口模護(hù)板，分解模具，拆卸合流芯，清理模腔及物料經(jīng)過其他表面，模腔進(jìn)行拋光處理，將口模和定型模板上涂上黃油妥善保管。

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司具有豐富的木塑設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，深耕行業(yè)多年。 銷售木飾墻面裝飾板機(jī)器技術(shù)參數(shù)木飾面板在各類建筑墻體，屋頂，墻面地面室內(nèi)外裝飾有廣泛應(yīng)用。

木飾面板生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中質(zhì)量缺陷的表現(xiàn)形式各異，譬如出料不均形成的各類缺陷，所采取處理措施都有一定的共性，只不過處理程序和幅度有所不同；在一個(gè)相互依存、制約的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，它們之間也存在一個(gè)相互作用和制約關(guān)系。譬如泡孔、密度、不平整等質(zhì)量缺陷，都和熔體黏度、流動(dòng)性、阻力大小有關(guān)。

若熔體黏度過低，局部熔壓不均，會引發(fā)泡孔，并使板材密度升高；黏度過高，會使泡孔發(fā)得很小，亦會影響板材密度與流動(dòng)性，使板面不平整；口模唇間隙大，擠出阻力小，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)，但會使板材密度升高；口模唇間隙小，熔壓高，會降低板材密度，但隨擠出阻力增加，亦會影響其流動(dòng)性，易使板面不平整。解決某一項(xiàng)質(zhì)量缺陷，必須兼顧、防范與其相關(guān)的另一項(xiàng)質(zhì)量缺陷，不可矯枉過正，顧此失彼。應(yīng)通過生產(chǎn)實(shí)踐，反復(fù)摸索，尋找質(zhì)量缺陷之間平衡點(diǎn)和臨界點(diǎn)，在不影響板材相關(guān)質(zhì)量缺陷的前提條件下，掌握好調(diào)整的“度”，較好解決某一個(gè)質(zhì)量缺陷。根據(jù)發(fā)泡板材厚度、密度要求和各類制品質(zhì)量缺陷對應(yīng)關(guān)系，分別采取不同措施：即采用不同配方、口模與工藝，實(shí)施按需分配，微量調(diào)整，平衡配置，則是綜合解決以上各類問題的比較好方式。

木飾面板生產(chǎn)，在塑料擠出生產(chǎn)線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復(fù)合作用原因探討：如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當(dāng)復(fù)合作用會出現(xiàn)橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結(jié)皮離層、云紋等。

擠出與牽引速度都過快，由于發(fā)泡劑的分解程度與離開口模時(shí)熔體中氣體與核的比例有很大關(guān)系。熔體在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過短，發(fā)泡劑分解程度也較小，此時(shí)相應(yīng)的氣體與核的比例也較小、成核率增加、密度加大，應(yīng)適當(dāng)降低擠出與牽引速度，以增加氣體與核的比例，有效提高發(fā)泡率。 塑木材料需求的迅速增長和國家的大力扶植，使木飾面板在市場上有很好的發(fā)展前景。

木飾面板生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各類質(zhì)量缺陷的類型包括：

(1)板材截面出現(xiàn)泡孔；

(2)板材表面時(shí)常呈現(xiàn)白帶、暗帶、亮帶、淺灰?guī)У龋?

(3)板材易拉斷；

(4)板材厚薄不均；

(5)發(fā)泡密度達(dá)不到要求，偏重；

(6)板面呈現(xiàn)波浪紋、云紋、褶皺、塌陷、橫向條紋、豎向條紋等；

(7)糊料；

(8)芯層硬度低；

(9)板材表面有雜質(zhì)；

(10)板材表面有劃痕；

(11)板面扭曲變形等。

根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，木飾面板生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的質(zhì)量問題，都以列舉上了。

下面我們會針對這些問題給出解決辦法。 木飾面板生產(chǎn)時(shí)，擠出機(jī)開機(jī)前需要做的準(zhǔn)備工作。重慶木飾墻面裝飾板機(jī)器代加工

木飾面板具有隔熱，隔音，阻燃的優(yōu)勢。綠色環(huán)保木飾墻面裝飾板機(jī)器一體化

木飾面板生產(chǎn)過程中口模唇出料不均原因：

口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多，譬如口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽臉等。

口模出料不均主要有以下原因：

混料溫度、時(shí)間、單堝比較大添加量、加料程序等不符合規(guī)范要求以及熱混罐卸料閥門泄漏、熱電偶被物料包裹等，致使混合料組分分布不均，混合料局部過熱等，致使熔體在出模過程中出料不穩(wěn)定。 綠色環(huán)保木飾墻面裝飾板機(jī)器一體化

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司總部位于安徽省廣德市誓節(jié)鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西區(qū)科創(chuàng)路3號，是一家安徽嘉好機(jī)械制造有限公司 是專業(yè)加工生產(chǎn)各類塑料擠出機(jī)及配套輔助機(jī)械，提供擠出技術(shù)服務(wù)，原材料銷售等。如SPC地板，WPC地板，WPC木塑項(xiàng)目，PVC發(fā)泡板，PVC廣告板，WPC門窗型材，木飾面板，PVC封邊條，裝飾板等。的公司。嘉好機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線。嘉好機(jī)械繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。嘉好機(jī)械創(chuàng)始人顧海瑩，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。