隨著人們生活水平的提高，無論是家裝還是工裝，木飾面使用安全環保是人們極為關心的，尤其是在公共場合，像ＫＴＶ，防火木飾面板的使用就更加普遍。前幾年深圳ＫＴＶ場所的一場大火，徹底把人們的消防安全意識提高了，那次大火來勢洶涌，造成了大量的財產損失和人員傷亡。除了人們消防意識淡薄外，主要的原因就是裝修采用了易燃的泡沫隔層，一旦發生火災，這種材料極易燃燒。而且不易撲滅。那到底有沒有一種材料極能達到防火要求，又裝飾美觀呢，答案是有的，目前有一種非常流行的防火木飾面板就可以做到。防火木飾面板又叫阻燃木飾面板，基材由阻燃膠合板熱壓木皮而成，板面采用特殊處理過的木皮，在一定的溫度及高壓下成型的板材。防火木飾面板材具有以下特點：（1）良好的耐久性能。隨著時間的增長，普通材料的伸縮率和光澤會發生很大的變化，但經過特殊處理過和防火木飾面板因溫度變化不會影響板材的性能，表面光潔，易于清掃。（2）良好的耐火性能。普通膠合板易燃燒，但經過特殊處理的防火木飾面燃燒時能較長時間保持穩定性，耐火等級符合國標GB8624A級標準。（3）良好的環保性能。在大力提倡安全環保的理念下，防火木飾面經特殊工藝處理，經部門檢測。安徽木飾墻面裝飾板機器廠。制造木飾墻面裝飾板機器廠家供應

木飾面板生產，首先應有良好塑化，穩定劑加量是否能滿足塑化要求，不發生降解，并將發泡溫度降至比較好發泡領域。鑒于塑料具有塑化溫度和降解溫度比較接近的特點，在實際操作中，一方面如何給制品提供足夠的溫度，保證其良好塑化，一方面還應通過擠出機設置的幾個冷卻措施來抑制其降解。

熔體過塑化或欠塑化不僅影響熔體強度，也會影響發泡率，在擠出過程中各段溫度設定應按前高后低排序，合流芯溫度設定至比較低。隨擠出壓力穩步增加，發泡點移向模唇，有利于提高發泡率。

若擠出機5區熔體溫度過高，遠離口模，不僅會使氣體提前發泡，也會使熔體溫度高而發生降解。 銷售木飾墻面裝飾板機器代加工木飾面板擠出生產線制造商。

木飾面板這一塑木產品的生產，由于生產中需要加入木粉，但是木粉料較為蓬松，加料過程中容易出現架橋和抱桿現象，加料不穩定會使擠出波動，造成擠出質量降低，應對加料方式和加料量進行嚴格控制。塑木發泡產品，木飾面板擠出一般采用強制加料裝置饑餓式喂料，以保證擠出生產穩定性。

優化擠出溫度，主要應考慮到物料在擠出過程中物理作用和化學作用。給料段溫度既要保證物料快速熔融，又要防止發泡劑提前分解，逃逸。一般植物纖維在200℃以上時開始分解焦化，設定溫度不僅要低于分解焦化溫度，還要接近塑料基體熔融溫度，使物料能良好塑化?？紤]到化學發泡劑分解溫度和分解速率，木粉燒焦和pvc分解等因素，給料段溫度應控制在165℃以下，壓縮段和熔融段應控制在160℃-180℃之間，機頭和口模設定在160℃以下比較適宜。機頭溫度和壓力應使熔體在保持良好流動性的同事，具有足夠的熔體黏度，以維持機頭熔體處于較高壓力條件下不在機頭內發泡為宜。

木飾面板生產中質量缺陷的主要類型之一：

1.熔體發泡率和泡孔之間的不平衡涵蓋了

1.1發泡劑和調節劑之間的不平衡

發泡劑和發泡調節劑添加不匹配，會使發泡率和泡孔達不到比較好平衡點或發泡不均衡，在一定發泡率前提下，致使局部熔體密度過低，未能抑制住泡孔而出現破泡；或因熔體強度過高，限制了發泡率，而使熔體密度過高，發泡數量太少。

大家都已經了解發泡劑職能是發泡，要想生產發泡率較高，密度很低的發泡制品，必須應該添加足夠的發泡劑。但發泡劑添加也不是無限度的。添加過多了，會出現破泡，因此應該添加發泡調節劑來制止破泡。在同等體積條件下，隨發泡劑增加，調節劑也應相應增加。若添加過少，會引發泡孔破泡，添加過多，會增加熔體黏度，降低發泡率。

因此在生產實踐中應依據發泡制品的需要，做到兩者的平衡。生產出好的木飾面板

木飾墻面裝飾板，墻面快裝板。

木飾面板生產過程中，要產生比較大的發泡率，又不出現破泡，除了發泡劑之間，發泡劑與發泡調節劑之間平衡關系外，還必須使定型板既能滿足熔體發泡要求，又能使發泡熔體承受一定的力。

當然影響發泡率的工藝因素還有很多，譬如模芯，模唇與預冷板的溫度差，口模與定型模的距離，口模與定型板截面間隙差值大小，***塊與第二塊定型模板冷卻溫差，牽引速度調整合適與否，但這些因素相應也會影響到制品的結皮硬度和光度，因此生產時應根據需要對應調整。 木飾面板單位重量輕，出材率高。山東木飾墻面裝飾板機器口碑推薦

木飾面板生產時，擠出機開機前需要做的準備工作。制造木飾墻面裝飾板機器廠家供應

木飾面板具有阻燃性，能自熄不虞火災，可以安全使用?？梢韵衲静囊粯舆M行鉆，鋸，釘，刨，粘等加工，在裝修行業非常流行。那么木飾面板是由什么設備生產的呢。我們將進行介紹。

1.他的主要生產原料是PVC粉末加鈣粉，通過塑料擠出機器進行生產。

采用加熱方式，使粉狀或粒狀固體塑料在擠出機內，經螺桿和機筒的摩擦或者螺桿之間的壓延，剪切作用，在一定的壓力作用下，成為具有可熔性的熔融流動狀態，通過口模擠出所需要的產品型胚，在經過定型模冷卻和定型，制得連續的塑料制品。

通過擠出成型制作木飾面板的優點如下：

1.生產過程連續，可根據需要更換模頭，就可以改變產品斷面形狀，壁厚，生產任意長度的產品。

2.生產效率高，擠出成型和注塑成型相比，其產品的平均單機產品是注射產品的一倍以上。從發展趨勢來看，擠出制品生產的提高比其他方法快得多，這樣木飾面板產量就很大，可以滿足市場需求。也可以降低生產木飾面板的單位成本，給客戶提供物美價廉的裝飾面板。

3.生產木飾面板的設備比較簡單，生產工藝專業廠家可以給與指導培訓，投資小，收效快。

安徽嘉好專業生產木飾面板生產設備。 制造木飾墻面裝飾板機器廠家供應

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