SPC地板一步法擠出生產線：

SPC地板的英文為：Stone Plastic ComPosite ，也是硬質PVC地板片材的簡稱SPC地板是由錐雙擠出機生產出地板基材，在經過三輥或四輥壓延機，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC基材，一次性壓紋貼合而成的產品。

工藝簡單、操作方便、貼合靠熱量完成，不需要膠水。

SPC石塑地板，是基于高科技開發出的新型環保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防蟲，安裝簡單等特點。

SPC地板材料使用環保配方，不含重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醛等有害物質，在歐美發達國家及亞太市場廣受歡迎。

憑借其出色的穩定性和耐用性，石塑地板既解決了實木地板受潮變形霉爛的問題，又解決其它裝修材料的甲醛問題。

它可供選擇的花色圖案眾多，適用于室內家裝，酒店，醫院，商場等公共場所。

上海嘉好有技術可滿足SPC地板同步對花生產的需要，經過回火處理收縮率：≤1‰，沒有經過回火處理收縮率≤2.5‰（收縮率測試標準：80℃，6小時的標準） SPC地板優點：SPC地板物理指標穩定可靠、化學指標符合國際、國家標準！內蒙古自動化SPC地板擠出生產線怎么樣

PVC木塑地板基材工藝流程：

1、原料準備好原料

PVC樹脂、木粉、秸稈、輕質碳酸鈣及其他化工助劑。

2、混合

(1)按配方要求，手動操作進行計量配方配比，計量務必準確。

(2)計量結束后，啟動高速混合機，將計量好的所有原料放入高速混合機，混合15分鐘左右。

3、投料（使用設備：上料機）

將混合均勻的物料經螺旋自動上料機投入擠出機的料斗中。

4、擠出塑化（使用設備：雙螺桿擠出機）

將擠出機預先設定并保溫，設定溫度為170℃左右。將投入擠出機料斗的物料通過擠出機熔融塑化并通過模頭擠出至真空定型裝置中。

5、冷卻定型（使用設備：真空定型部件）

將通過擠出機模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過循環冷卻水冷卻定型。

6、牽引（使用設備：牽引機）

將冷卻定型的木塑板通過牽引機牽引出來，送至切割機。

7、切割（使用設備：切割機）

將送至切割機的木塑板切割成所需的長度，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過1米。 山西本地SPC地板擠出生產線誠信經營在高層建筑中對于樓體承重和空間節約，有著無可比擬的優勢。同時在舊樓改造中有著特殊的優勢。

SPC復合地板生產線是由擠出機擠出PVC的基材，用四輥壓延機組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復合而成的產品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。

SPC復合地板生產線優勢：

1、防水、防潮。根本解決了木質產品對潮濕和多水環境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題，可以使用到傳統木制品不能應用的環境中；

2、多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質感和木質紋理，又可以根據自己的個性來定制需要的顏色；

3、高環保性、無污染、可循環利用。產品不含苯及甲醛，為環保產品，可循環利用，節約了木材使用量，適合可持續發展的國策，造福社會；

4、高防火性。能有效阻燃，防火等級達到B1級，遇火自熄，不產生任何有毒氣體；

5、安裝簡單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節省安裝時間和費用；

6、不龜裂，不膨脹，不變形，無需維修與養護，便于清潔，節省后期維修和保養費用。

PVC地板基材生產程序：

1、擠出塑化

使用PVC地板基材生產線：錐形雙螺桿擠出機，分為五個加熱區域，原料經料斗進入擠出機后，經加熱升溫，同時旋轉螺桿，對物料進行不斷剪切塑化，使物料可以充分熔融流動，再經過模具口擠出，使其生成所需要的形狀。

2、冷卻定型

經過模具口擠出成型的物料進入定型臺，定型臺的材質采用不銹鋼板制作，里面通入循環的冷卻水，對經過模具口的物料進行冷卻，使其保持固定成型的形狀。

PVC地板基材是PVC木塑復合材料發泡板集中了木材和塑料的優點，克服了天然木材的不足之處，隨著人類對于環保意識的增強，pvc木塑復合材料逐漸被人們認可且應用，逐漸代替天然木材，推動了環保事業的發展進程。

PVC木塑地板是一種結皮發泡的新型地板基材，板材芯部發泡，表面光滑，使板重量輕、強度高，同木材一樣可加工。

PVC地板基材的優勢：防水防火，色澤明亮，無毒無味無甲醛，可進行覆膜、熱轉印、印刷、壓花等多種二次處理。做成地板表面木紋逼真，基材為PVC發泡的PVC木塑地板，富有腳感，在生產過程中不添加任何有毒有害的化學藥品，是一款真正綠色環保的綠色地板。 復合型PVC地板就是說它是有多層結構的，復合體型卷材由4~5層結構疊壓而成。

料筒在結構上存在著三種形式：

(1)整體式料筒加工方法在整體材料上加工出來。

優點一一容易保證較高的制造精度和裝配精度，可以簡化裝配工作，木塑墻板生產線，料筒受熱均勻，應用較多。缺點一一由于料筒長度大，加工要求較高，對加工設備的要求也很嚴格，料筒內表面磨損后難以修復。

(2)組合料簡加工方法-一將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來。

優點一一加工簡單，便于改變長徑比，門窗型材生產線，多用于需要改變螺桿長徑比的情況。

缺點一一對加工精度要求很高，由于分段多，難以保證各段的同軸度，SPC地板生產線，法蘭連接處破壞了料筒加熱的均勻性，增加了熱量損失，加熱冷卻系統的設置和維修也較困難。 SPC地板是由擠出機擠出PVC的基材，用四輥壓延機組，把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復合的產品。江蘇安裝SPC地板擠出生產線誠信經營

SPC地板生產線工藝技術，擠出基材,浮雕木紋層,彩膜裝飾層,耐磨層可在同一臺設備上同時完成。內蒙古自動化SPC地板擠出生產線怎么樣

綠色環保：

生產石塑地板的主要原料是天然石粉，經國家部門檢測不含任何放射性元素，是綠色環保的新型地面裝飾材料。任何合格的石塑地板都需要經過IS09000國際質量體系認證以及ISO14001國際綠色環保認證。

超輕超薄：

石塑地板只有2-3mm厚度，每平米重量只2-3KG，不足普通地面材料的10%。在高層建筑中對于樓體承重和空間節約，有著無可比擬的優勢。同時在舊樓改造中有著特殊的優勢。

耐磨：

石塑地板表面有一層特殊的經高科技加工的透明耐磨層，其耐磨轉數可達300000轉。在傳統的地面材料中較為耐磨的強化術地板耐磨轉數只有13000轉，好的強化地板也只有20000轉。表面特殊處理的耐磨層充分保證了地面材料的優異的耐磨性能，石塑地板表面的耐磨層根據厚度的不同在正常情況下可使用5-10年，耐磨層的厚度及質量直接決定了石塑地板的使用時間，標準測試結果顯示0.55mm夏的耐磨層地面可以在正常情況下使用5年以上，0.7mm厚的耐磨層地面足以使用10年以上，所以更是耐磨的。因為具有耐磨性，所以在人口數量較大的醫院、學校、辦公樓、商場、超市、交通工具等場所，石塑地板越來越受到歡迎。 內蒙古自動化SPC地板擠出生產線怎么樣