其實(shí)，環(huán)評(píng)法遇到的阻力更有背后的經(jīng)濟(jì)利益在驅(qū)使。掀起真正的“環(huán)保風(fēng)暴”中國(guó)是一個(gè)在環(huán)境上回旋余地極小的大國(guó)，又是一個(gè)在全球資源、市場(chǎng)基本被瓜分完畢后崛起的一個(gè)后起國(guó)家。中國(guó)沒(méi)有任何可能像某些先行國(guó)家那樣，等到環(huán)境惡劣到極點(diǎn)后再來(lái)治理。但中國(guó)又是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，別人走過(guò)的先發(fā)展經(jīng)濟(jì)、再治理污染的道路，中國(guó)不可避免的也會(huì)走一遭。世界各國(guó)的歷史已經(jīng)表明，在經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與環(huán)境變化之間有一個(gè)共同的規(guī)律:一個(gè)國(guó)家在工業(yè)化進(jìn)程中，會(huì)有一個(gè)環(huán)境污染隨國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值同步高速增長(zhǎng)的時(shí)期，尤其是重化工業(yè)時(shí)代:但當(dāng)GDP增長(zhǎng)到一定程度，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高級(jí)化，以及居民環(huán)境支付意愿的增強(qiáng)。管道系統(tǒng)在凈化系統(tǒng)中 是用來(lái)輸送氣流的，通過(guò)管道使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。黃浦區(qū)品牌廢氣治理解決方案服務(wù)費(fèi)

活性炭是處理有機(jī)廢氣使用**多的方法，對(duì)苯類(lèi)廢氣具有良好的吸附性能，但對(duì)烴類(lèi)廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。如需要對(duì)濕度較大的有機(jī)廢氣處理宜采用納米微電解氧化法工藝，納米微電解空氣凈化法無(wú)需更換填料、不用電、使用過(guò)程中沒(méi)有運(yùn)行成本費(fèi)用，自十二五期間已經(jīng)逐步開(kāi)始替代活性炭等高消耗技術(shù)。采用的吸附型活性炭在工業(yè)方面的應(yīng)用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附，大多采用的為柱狀活性炭，其中木質(zhì)柱狀活性炭吸附效果較好，被***采用，逐漸取代了舊有的煤質(zhì)活性炭吸附的方式黃浦區(qū)品牌廢氣治理解決方案服務(wù)費(fèi)除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟(jì)、便捷、除塵效率高等特點(diǎn)也得到應(yīng)用。

(2) 熱力燃燒法當(dāng)廢氣中呵燃有機(jī)物的含量較低，廢氣本身不能燃燒，或廢氣中可燃組分燃燒時(shí)放出的熱量不能維持燃燒不斷進(jìn)行，需另加燃料維持燃燒時(shí)，稱(chēng)為熱力燃燒，熱力燃燒時(shí)廢氣中的有機(jī)物起輔助燃料的作用，同時(shí)也是被處理的對(duì)象。在熱力燃燒法中．首先是另加的燃料燃燒以提供熱量，然后是含有機(jī)物的廢氣與高溫燃?xì)庀嗷旌线_(dá)到有機(jī)物的燃燒溫度引發(fā)廢氣中有機(jī)物的燃燒，在這一溫度下保持廢氣有足夠的停留時(shí)間，使廢氣中的有機(jī)物充分燃燒分解，生成無(wú)害的CO2和H2O。熱力燃燒可在普通的鍋爐或燃燒爐中進(jìn)行，也可在**的熱力燃燒爐中進(jìn)行。

有人算過(guò)，云南滇池周邊的企業(yè)在過(guò)去20年間，總共只創(chuàng)造了幾十億元產(chǎn)值，但要初步恢復(fù)滇池水質(zhì)，至少得花幾百億元，這是全云南省一年的財(cái)政收入。淮河流域的小造紙廠，20年累計(jì)產(chǎn)值不過(guò)500億元。但要治理其帶來(lái)的污染，即使是干流達(dá)到起碼的灌溉用水標(biāo)準(zhǔn)也需要投入3000億元。要恢復(fù)到20世紀(jì)70年代的三類(lèi)水質(zhì)，不僅花費(fèi)是個(gè)可怕的數(shù)字，時(shí)間也至少需要100年。違法成本低執(zhí)法成本高就微觀角度說(shuō)，在過(guò)去20年里，國(guó)內(nèi)制造業(yè)在無(wú)法依靠技術(shù)進(jìn)步降低能耗、降低成本的情況下，只能朝兩個(gè)方面挖潛:一是工資，二是環(huán)保。**簡(jiǎn)單的事，例如水泥生產(chǎn)，要達(dá)到起碼的環(huán)保要求，每噸水泥需增加8元成本，占水泥出廠價(jià)的5%。紡織業(yè)每年排放的廢水超過(guò)10億立方米，如要處理，則每噸需花費(fèi)1.2~1.8元。提高生產(chǎn)成本5%。二氧化硫、氮氧化物和煙（粉）塵是我國(guó)主要的大氣污染物。

4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過(guò)微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對(duì)氣體中的需氧類(lèi)污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無(wú)機(jī)臭氣。在廢氣凈化的諸多設(shè)備中應(yīng)根據(jù)具體情況選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保。長(zhǎng)寧區(qū)特制廢氣治理解決方案銷(xiāo)售方法

氧化法主要用于高濃度需要回收硫磺資源的硫化氫廢氣的處理；黃浦區(qū)品牌廢氣治理解決方案服務(wù)費(fèi)

(2) 催化燃燒法的流程與設(shè)備催化燃燒法的流程具有以下特點(diǎn)：① 進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化劑床層的堵塞和催化劑的中毒。② 進(jìn)入催化劑床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車(chē)時(shí)，對(duì)冷進(jìn)氣須進(jìn)行預(yù)熱，因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機(jī)廢氣。③ 催化燃燒有機(jī)廢氣會(huì)產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱，在產(chǎn)生熱量大時(shí)，應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。黃浦區(qū)品牌廢氣治理解決方案服務(wù)費(fèi)

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