化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備報(bào)告 本次實(shí)習(xí)的主要目的是通過實(shí)際操作，深入了解化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備的基本原理、操作流程及安quan規(guī)范。通過實(shí)習(xí)，我對化工生產(chǎn)過程中的設(shè)備有了更直觀的認(rèn)識(shí)，也攀握了一些基本的操作技能。 在實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了一些問題，如部分設(shè)備的操作流程不夠規(guī)范，維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)等。針對這些問題，我積極向老師請教，查閱相關(guān)資料，并與同學(xué)討論，找到了有效的解決方法。 通過這次實(shí)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到化工生產(chǎn)對設(shè)備的要求之高，設(shè)備操作需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和規(guī)范的操作流程。同時(shí)，我也積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對今后的工作和學(xué)習(xí)有著很大的幫助。建議學(xué)校加對學(xué)生實(shí)際操作能力的培養(yǎng)，提供更多的實(shí)踐機(jī)會(huì)，以便學(xué)生更好地掌握化工生產(chǎn)的基本技能。 總之，這次實(shí)習(xí)讓我收獲頗豐，不僅提高了我的實(shí)踐操作能力，還讓我對化工生產(chǎn)有了更深入的了解。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)。驗(yàn)證圓形直管內(nèi)強(qiáng)化對流傳熱系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式。常州化工實(shí)訓(xùn)裝置

反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中常用的設(shè)備之一，主要用于進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)。它由釜體、攪拌器、加熱/冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同的工藝需要，反應(yīng)釜可以設(shè)計(jì)成不同的形式和規(guī)格，如釜式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器等。 離心機(jī)是利用離心力分離液體和固體的設(shè)備它由轉(zhuǎn)鼓、差速器、電機(jī)、機(jī)殼等組成。根據(jù)不同的分離要求，離心機(jī)可以分為過濾式離心機(jī)、沉降式離心機(jī)、分離式離心機(jī)等. 壓濾機(jī)是利用壓力將液體和固體分離的設(shè)備它由濾板、濾框、壓緊裝置、液壓系統(tǒng)等組成。根據(jù)不同的過濾要求，壓濾機(jī)可以分為板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、立式壓海機(jī)等內(nèi)蒙古石油化工實(shí)訓(xùn)裝置制作吸收與解吸的液相、氣相流量相同，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)操作。

裝置功能特點(diǎn) 整個(gè)裝置分為反應(yīng)工段、分餾工段、壓縮機(jī)工段及公用工程部分。反應(yīng)工段主要包括兩個(gè)反應(yīng)器，兩個(gè)反應(yīng)器可以串聯(lián)使用、單du使用、用一備一，反應(yīng)器的加熱爐采用工業(yè)上方形加熱爐；分餾工段使用工業(yè)上圓筒形重沸爐形式，使用重沸爐泵強(qiáng)制循環(huán)，分餾塔使用玻璃視盅，便于操作者觀察精餾塔板操作狀態(tài)；壓縮機(jī)工段包含新氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫壓縮機(jī)、新氫緩沖罐及循環(huán)氫緩沖罐等設(shè)備；公用工程部分包含儀表空氣壓縮機(jī)、壓縮氣體干燥系統(tǒng)（本裝置有24臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥）、工藝氣體壓縮機(jī)、工藝液體的配制及回收系統(tǒng)。 本裝置不投入物料體系，wanquan依靠仿真軟件、DCS控制系統(tǒng)和實(shí)物模擬裝置協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)柴油加氫quan流程工業(yè)實(shí)操模擬，軟硬件協(xié)同內(nèi)外操協(xié)同、交互響應(yīng)。 仿真軟件流程清晰并與工業(yè)生產(chǎn)工藝一致、數(shù)據(jù)真實(shí)，硬件裝置安quan可靠、堅(jiān)固耐用、布局美觀大氣、儀表泵閥均可操作，控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、可靠性高、故障率低。

3.虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)應(yīng)用 虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以模擬真實(shí)的化工生產(chǎn)過程和設(shè)備操作場景，為實(shí)驗(yàn)人員提供更加真實(shí)和生動(dòng)的實(shí)驗(yàn)體驗(yàn)。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的引入可以提高化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備的趣味性和互動(dòng)性，增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)人員的參與感和沉浸感。同時(shí)，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)還可以通過模擬不同的實(shí)驗(yàn)場長和操作方式，幫助實(shí)驗(yàn)人員更好地掌握操作技能和應(yīng)對各種情況的能力。 綜上所述，化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備的發(fā)展趨勢主要包括智能化發(fā)展、綠色環(huán)保和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)應(yīng)用等方面。這些趨勢將有助于提高化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備的運(yùn)行效率、安quan性和可持續(xù)性，為實(shí)驗(yàn)人員提供更加準(zhǔn)確、可靠和有趣的實(shí)驗(yàn)體驗(yàn)。掌握離心泵特性曲線的測定方法、表示方法，加深對離心泵性能的了解。

裝置概況 重油催化裂化半實(shí)物仿真實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是以實(shí)際催化裂化生產(chǎn)裝置為基礎(chǔ)，根據(jù)用戶方培訓(xùn)基地場地情況，按比例縮小建設(shè)，可支持在此實(shí)物對象上的實(shí)操實(shí)訓(xùn)，其操作數(shù)據(jù)通過OTS仿真系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，quan面導(dǎo)入工廠化概念，wanquan具備重油催化裂化的quan部工段，包括設(shè)備、布置、流程控制，危化作業(yè)隱患及危化應(yīng)急處置。 整體架構(gòu)由生產(chǎn)裝置模型，仿真工藝軟件，集散控制系統(tǒng)三大板塊組成。該半實(shí)物仿真實(shí)訓(xùn)裝置在實(shí)際用戶化工zhuan業(yè)認(rèn)證中，得到zhuan.家組的認(rèn)可和肯定，院校領(lǐng)導(dǎo)給予高度好評。掌握不同流量下摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re之間關(guān)系及其變化規(guī)律驗(yàn)證在層流過渡流湍流區(qū)內(nèi)λ與Re的關(guān)系曲線。成都石油化工實(shí)訓(xùn)裝置價(jià)格

測定填料吸收塔不同噴淋密度下的體積傳質(zhì)系數(shù)。常州化工實(shí)訓(xùn)裝置

本控制系統(tǒng)采用二次儀表的操控模式，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)裝置的自動(dòng)監(jiān)測與自動(dòng)控制。裝置應(yīng)用目前上的zhuan門用于中、小型試驗(yàn)裝置的控制系統(tǒng)；具有功能齊quan、精度高、安quan可靠、易操作、易維修五大優(yōu)點(diǎn)。反應(yīng)器和出口管線設(shè)置溫度控制點(diǎn)和檢測點(diǎn)，反應(yīng)器設(shè)置壓力傳感器 和安quan閥。保證裝置安quan可靠運(yùn)行，在出現(xiàn)緊急情況時(shí)保護(hù)裝置。 聚酯合成反應(yīng)裝置采用昆侖通態(tài)的MCGS工控組態(tài)軟件，支持溫控曲線、計(jì)劃曲線、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線、XY曲線等多種工控曲線。計(jì)算機(jī)操作畫面包括：總目錄畫面，報(bào)警畫面，流程控制畫面，溫度、壓力，數(shù)字量總覽畫面，模擬 量總覽畫面，聯(lián)鎖控制畫面，實(shí)時(shí)曲線畫面，歷史曲線畫面，權(quán)限設(shè)置等。 能實(shí)現(xiàn)： 1、過程監(jiān)視控制 2、數(shù)據(jù)的采集、處理、分析。 3、報(bào)表提供周期工況記錄、指令記錄、報(bào)警記錄，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 4、實(shí)時(shí)顯示：工藝流程及工藝參數(shù)及反應(yīng)器的軸向溫度分布。 5、歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和歷史趨勢顯示。常州化工實(shí)訓(xùn)裝置

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