硅膠密封圈優點和缺點

說了這么多硅橡膠密封圈的優點。他的缺點也是比較明顯的，其缺點決定了其在哪些環境中不太適合使用硅膠密封圈。首先在工作壓力超過50磅的工作環境下不適合用硅膠密封圈，硅橡膠雖然與大多數的油、化合物及溶劑兼容，具有很好的耐酸堿性能，但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能，但是硅硅橡膠一直的缺點就是機械性能較差，對于在工作環境中存在拉抻、撕扯、強磨損的環境中不建議使用硅膠密封圈，通常請款下只作為靜密封使用。 YX型孔用擋O型圈用途:本標準適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用。宿州密封圈生產廠家

如何正確選擇o型圈規格

正確選擇o型圈規格主要與材料，尺寸，公差，壓縮量有重要直接關系。

以下是無錫鼎正新材料科技有限公司的經驗供大家分享：

1、選擇o型圈規格時首先要確定好o型圈的材料，目前在工業零件，生活中o型圈的材料有NBR丁腈橡膠，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化丁腈橡膠，SILICOME硅膠，FKM，VITON，氟橡膠，FLS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，丙烯酸酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學物質，有耐高低溫，耐磨等等。所以在選擇o型圈規格時必須要知道這產品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用壽命，這樣才能有目標的選擇你所需要的o型圈材料。 揚州橡膠密封圈廠家批發法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。

合理選用密封圈的裝置對安裝密封件是非常重要的！

密封件有很多種，常見的有O型密封圈、Y型密封圈以及V型密封圈等，密封件顧名思義一定要有非常好的密封性，如果發生不允許外漏將會嚴重影響機械的工作以及造成對環境的污染，同時選擇正確的安裝密封件的裝置也是非常重要的，下面就跟隨無錫鼎正新材料科技有限公司來了解下！

O型密封圈:一般用于靜密封和往復運動密封，用于旋轉密封件運動時，于低速回轉密封裝置。

Y型密封圈:用于往復動密封裝置中。唇口設計提高防止泄露現象。

V型密封圈:是一種軸向作用的彈性橡膠密封件，用作轉軸無壓密封。

密封唇有較好的活動性和適應性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內部油液漏泄和外部塵埃的侵入。

O形密封圈使用案例的實用分析

通過一些相應的數據分析得出結論：

1、對于O形密封圈，隨著初始壓縮率的增加，比較大應力略有增加，比較大接觸壓力略有降低；隨著介質壓力的增加，比較大應力和比較大接觸應力增加，比較大接觸應力對介質更加敏感；橡膠硬度對其密封性能有很大影響；隨著摩擦因子的增加，比較大應力明顯增加。因此，為了延長密封裝置的使用壽命，應盡可能降低密封裝置的摩擦因子。

2、在動態密封中，活塞往復運動會加劇O形密封圈的磨損。當介質壓力較大時，應在密封槽中增加擋圈，以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。

3、在保證往復式液壓氣動裝置密封性能的前提下，合理選擇各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈組合的使用效率。 O型圈應用介紹：孔用YX型O型圈 產品用途：用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。

橡膠密封圈的簡單分類

橡膠密封圈一般是由一個或幾個零件組成的環形罩，可以固定在設備上，防止潤滑油的泄露以及其他物質的侵入。一個小小的密封圈，卻有著很重要的作用，很多設備的密封性是非常關鍵，如果選擇到不合適的密封圈，甚至會影響到設備的正常使用，嚴重的儀器設備故障，甚至會減低使用壽命。橡膠密封圈按照形狀可以分為O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈以及孔用的YX型密封圈等等;按照材質的不同，可以分為硅膠系列，氟橡膠系列、以及金屬系列等等。不同形狀和材質的密封圈，具體的作用和使用環境也是不一樣的，比如金屬橡膠密封圈，它不僅具備的金屬的優良特性，還有橡膠的彈性，對環境的適應性非常強，還可以承受一定的壓力，也有很好的密封效果，使用非常大范圍。 O型圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。無錫防水密封圈材質

在數次變形后產生的熱量小且耐屈撓性也很好，并且天然橡膠屬于非極性橡膠，所以絕緣性能好。宿州密封圈生產廠家

你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎？

7：油缸的加工精度實驗證明，與油封接觸的運動工作表面，表面粗糙度Ra超過0.8μm，油封的泄漏量和磨損值將直接上升，故建議運動工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復合密封的密封性能，避免在裝配過程中損傷密封件，在液壓油缸的設計和安裝中應考慮以下幾個方面：

1）：缸筒

a：材質：一般為碳鋼，低壓系統及摩擦條件較好的場合可用鋁合金，青銅，不銹鋼等

b：被表面質量及粗造度：內表面一般都需進行珩磨，拋光或滾壓，要求達到Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得縱橫向刀紋。

2)活塞桿
a：材質：一般為碳鋼，鍍鉻剛，低壓系統及摩擦條件好的場合可使用鋁合金，青銅，不銹鋼等。

b：表面質量及粗糙度：要求粗造度為Ra0.2~0.4μm，熱處理后表面鍍硬鉻。工程機械用液壓油缸的活塞桿有可能被砂石劃傷，要求其表面硬度在HRC60以上。

c：油封的安裝溝槽d：局部結構設計e：耐磨環滑動配合間隙f和油封擠出縫隙g 宿州密封圈生產廠家

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