O形圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O形圈本身及安裝部位結構都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。（1）材料品種多可以根據不同的流體進行選擇：有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等（2）成本低（3）動摩擦阻力比較小不同材質的O型圈優缺點及其使用范圍O型圈的表示方法1、GB/T342.1的表示方法內徑d1×線徑d2。執行國標GB3452.1比如：O形圈20*2.4，Ⅱ-2GB1235-XX中，圈內徑為20毫米，2.4膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2使用的橡膠種類，GB1235的是標準號，XX的是標準公布年代。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時，于低速回轉密封裝置。福州星型密封圈

密封圈的常見五種作用密封圈有什么作用？可以運用在哪些方面？一、密封圈的作用1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。2.密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數要穩定。3.密封圈抗腐蝕能力強，不腐蝕接觸面，不污染介質，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。4.結構簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的壽命。5.密封圈良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封。舟山密封圈生產廠家法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。

橡膠材質如何分類？1．按原材料來源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。2．按橡膠的外觀形態來看橡膠可分為固態橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。3．根據橡膠的性能和用途除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。4．根據橡膠的物理形態橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。根據橡膠種類及交聯形式，在工業使用上，橡膠又可按如下分類。一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等。

O型圈材質分類對照及優缺點：1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質量均勻，異物少，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。（1）優點：?低成本的非抗油性材質。?良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力。?高硬度時具較差的壓縮歪。?可使用大部份中性的化學物質及干性、滋性的有機酮。O型圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。

O形密封圈使用案例的實用分析O形密封圈因其結構簡單、尺寸緊湊、拆裝方便、密封性能好、應用范圍廣而被廣泛應用于液壓氣動系統。它可以在各種零件的內部和外部形成密封。橡膠O形密封圈的密封性能涉及固體力學、摩擦、聚合物材料科學和機械制造技術等理論知識，難以準確研究。因此，有必要分析O形密封圈的相關研究，為O形密封圈的組合結構設計和使用效果預測提供理論依據。結構及O形密封圈組合工作原理：O形密封圈是一種擠壓密封圈，工作時安裝在密封槽內，通過安裝時的預壓變形。O形密封圈良好的密封效果在很大程度上取決于O形密封圈與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮。由于 O 形圈本身及安裝部位結構都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。蘇州彈簧密封圈

O型圈的優勢（1）適合多種密封形式：靜態密封、動態密封。福州星型密封圈

O形密封圈的應用范圍有哪些O形密封圈作為一種體積小，結構簡單，拆卸方便的密封圈，具有自己的優勢，所以在應用范圍上也比較多，很多的行業都使用O形密封圈。O形密封圈的應用簡單的來說，一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。O形密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。密封元件中O形密封圈是重要的一種，雖然我們平時見的少，但一些機械設備上一般都有應用，且從上面的范圍介紹上可以看到，O形密封圈的確應用之多。福州星型密封圈

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