O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外，O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。O型圈的溝槽設計有相關的國家標準，主要分動密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外，我國國家標準中的溝槽尺寸標準已顯落后，如國家標準中受內壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑，而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設計時應適當參考國外標準。O型圈，就選無錫鼎正新材料，有想法的可以來電咨詢！O型圈規格

墊片選用：1.、在選用墊片尺寸時，應注意保證非金屬平墊墊片內徑或纏繞墊內環內徑不得低于法蘭內徑，如使用上要求墊片（或內環）內徑與法蘭內徑齊平時，應向墊片制造廠提供法相應的法蘭內徑作為墊片內徑，但應保證墊片足夠的承壓寬度。2.、對溫度、壓力有變化的場合或存在振動、沖擊的場合應采用具有良好回彈特性的墊片，如波齒復合墊或纏繞式墊片（帶內、外環）。3.、石棉橡膠板墊片：建議一般只應用于溫度、壓力不高的非重要設備場合，石棉橡膠作為墊片應綜合考慮，謹慎選用。石棉墊片不應用于極度或高度危害介質和高真空密封場合。管道用石棉墊片的厚度一般為1.5～3mm，薄墊片使用壓力高，但需要密封壓力大，厚墊片的回彈性優于薄墊片，比較容易密封，墊片比壓力值亦較低，但厚度超過3mm，對泄漏率變化不大，且壓力較高時易擠出。浙江金屬O型圈材質徐州密封件O型圈，請聯系無錫鼎正新材購買。

橡膠密封圈材質種類及O型圈配方設計：1.SIL硅橡膠密封圈：具有較佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為－55～250℃。2.VITON氟素橡膠密封圈：耐高溫性優于硅橡膠，有較佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為－20～250℃。

幾種常見的密封墊片橡膠材料：1.乙烯一丙烯酸脂橡膠AEM它是乙烯丙烯酸甲脂與羧基的聚合物，乙烯一丙烯酸脂橡膠比丙烯酸脂橡膠的耐熱性好，在下列介質中具有好的耐溶漲性：含添加劑的石蠟基礦物油、水、防凍劑，耐氣候耐臭氧，使用溫度范圍-40℃～150℃。2.硅橡膠VMQ為高分子量有機硅氧烷，在高低溫情況下耐低溫屈撓性、介電性能、國臭氧侵蝕性仍很好，室溫下的透氣性能好.在礦韌油和乙二醇剎車油中的耐溶漲性一般.使用溫度范圍-65℃~200℃，短期內230℃。無錫鼎正新材料為您提供專業的O型圈，有需求可以來電咨詢！

密封圈膠料加工：目前，O型橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史較悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法，但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發展仍是現實。O型密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中，必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力，并隨時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況，進行相應處理，否則會造成產品欠硫或過硫。若采用自動控制系統，則整個硫化過程會自動記錄和控制，以保證產品達到正硫化程度。蝶閥O型圈，請聯系無錫鼎正新材購買。阜陽蝶閥O型圈

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柔性石墨復合墊片：柔性石墨復合墊片的較高工作壓力為6.3MPa，較高工作溫度取決于金屬芯板材料，對于低碳鋼和不銹鋼芯板分別為450℃和650℃（用于氧化性介質時為450℃）。柔性石墨復合墊片適用于以下介質：對液體有水、油品、溶劑、酸、液態烴、低溫液化氣等；對氣體有空氣、氫氣、油氣、高溫煙氣、蒸汽、烴類及各種滲透性強的氣體等。柔性石墨復合墊片對法蘭面的加工要求不高，可用于腐蝕性場合，適用于低壓、高溫凸面、凹凸面對焊鋼制法蘭，特別是可用來取代過去—般參數場合下使用的石棉橡膠板。O型圈規格