密封圈的常見五種作用
密封圈是避免液體或固態粒子從鄰近融合面間泄漏及其避免外部殘渣如灰塵與水等侵入機械設備零部件的原配件或零件。 密封圈在大家平常人眼里是個小構件,但工業生產人員覺得密封圈確是一個對工業生產持續運作十分關鍵的技術性商品。實際上在平時大家見許多的機械設備中,它都必須開展密封才可以一切正常的開展工作中,假如機械設備不開展密封的話就很有可能導致泄露和漏氣,乃至會出現細微塵土顆粒侵入系統軟件中,造成或加重液壓系統磨擦副的磨壞,進一步造成泄漏。接下來無錫鼎正新材料科技有限公司來看看密封圈有哪些作用,可以運用在哪些范圍? O型圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。O型圈結構簡單,安裝方便。蚌埠防塵密封圈
合理選用密封圈的裝置對安裝密封件是非常重要的!
密封件有很多種,常見的有O型密封圈、Y型密封圈以及V型密封圈等,密封件顧名思義一定要有非常好的密封性,如果發生不允許外漏將會嚴重影響機械的工作以及造成對環境的污染,同時選擇正確的安裝密封件的裝置也是非常重要的,下面就跟隨無錫鼎正新材料科技有限公司來了解下!
O型密封圈:一般用于靜密封和往復運動密封,用于旋轉密封件運動時,于低速回轉密封裝置。
Y型密封圈:用于往復動密封裝置中。唇口設計提高防止泄露現象。
V型密封圈:是一種軸向作用的彈性橡膠密封件,用作轉軸無壓密封。
密封唇有較好的活動性和適應性,可補償較大的公差和角度偏差,可防止內部油液漏泄和外部塵埃的侵入。 鹽城異形密封圈廠家批發O型圈工作壓力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55-250度。
無錫鼎正新材料科技有限公司分享:選購O型圈的注意事項
4、預壓縮量O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合,相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%~30%,而在動密封中約為9%~25%。
5、拉伸與壓縮將O形圈安裝在溝槽內時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數值過大,將導致O形圈截面過度增大或減小,因為拉伸1%相應地使截面直徑減小約0.5%。對于孔用密封,0形圈處于拉伸狀態,允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O形圈比較好沿其周長方向受壓縮,允許周長壓縮量為3%
合理選用密封圈的裝置對安裝密封件是非常重要的!
密封圈安裝注意事項有哪些?
1、清潔安裝位置;
2、清理密封件安裝運動過程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤滑劑;
4、保護密封面不受損傷;
5、復核確認密封件的尺寸正確;
6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。
以上就是無錫鼎正新材料科技有限公司為大家整理的內容,希望對你們有所幫助,如果您需要各種的密封件歡迎您與我們無錫鼎正新材料科技有限公司聯系,我們是專業從事O型密封圈;骨架油封;組合墊;氣動密封圈”等產品. 氟橡膠(FPM):耐高溫性強,可達280度的高溫,具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性。
如何正確地選擇密封圈?
用O形密封圈(以下簡稱密封圈)密封是常用的一種密封方式,然而至關重要的是如何正確地選擇密封圈和設計密封圈槽尺寸。常規的方法是將密封圈套在寶塔上用游標卡尺測量外徑,再確定其相應尺寸。
這種方法的弊端是:(1)密封圈是彈性體,外徑測量不準確;(2)在設計新工具時,往往沒有現成的密封圈,難以確定尺寸,其過盈量往往掌握不準。過盈量太大時密封圈易被剪切損壞,太小時又容易失封。
密封圈的密封機理:密封圈密封屬于擠壓彈性體密封,是靠密封環預先被擠壓由彈性變形產生預緊力,同時工作介質壓力也擠壓密封環,使之產生自緊力。也就是說,擠壓彈性體密封屬于自緊式密封。選配密封圈的建議:(1)密封圈槽的尺寸和形狀應規范設計,不可隨心所欲。(2)為保證密封圈長期有效地工作,必須合理選擇壓縮率(或過盈量)、拉伸量和孔軸配合精度等。(3)密封圈及密封圈槽的選配可由計算求得。 丁腈橡膠:可達130度高溫工作溫度范圍(-40-120°C)。無錫KDAS密封圈設計
橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。蚌埠防塵密封圈
硅膠密封圈優點和缺點
說了這么多硅橡膠密封圈的優點。他的缺點也是比較明顯的,其缺點決定了其在哪些環境中不太適合使用硅膠密封圈。首先在工作壓力超過50磅的工作環境下不適合用硅膠密封圈,硅橡膠雖然與大多數的油、化合物及溶劑兼容,具有很好的耐酸堿性能,但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能,但是硅硅橡膠一直的缺點就是機械性能較差,對于在工作環境中存在拉抻、撕扯、強磨損的環境中不建議使用硅膠密封圈,通常請款下只作為靜密封使用。 蚌埠防塵密封圈
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做硅膠密封圈用什么硬度合適硅膠一般來說,硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。按其組成形狀分為擠出硅膠和模壓硅膠。無機硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應,并經老化、酸泡等一系列后處理過程而硅膠結構圖制得。硅膠屬非晶態物質,其化學分子式為mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點:吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。南京FKM氟膠...