無錫鼎正新材料科技有限公司分享：選購O型圈的注意事項

2)密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O形圈內徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小;對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時，要考慮壓力方向。內部壓力時，O形圈外徑應比溝槽外徑約大1%~2%;外部壓力時，應使O形圈內徑比溝槽內徑約小1%~3%。 O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用極大范圍的一種密封件。徐州旋轉油封密封圈廠家批發

閥門常用橡膠密封件的材質有哪些種？

密封材料的發展 隨著科學技術的發展，密封結構的工作條件更加苛刻。由于被密封的流體的溫度，壓力及腐蝕性大幅度提高，傳統的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿足使用要求，其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。橡膠等合成材料一般為高分子聚合物，在大分子鏈上帶有不同特征的官能團（如：氯、氟、氰基、乙烯基、異氰酸基、羥基、羧基、烷氧基等）成為活聯點。在催化劑、硫化劑、或高溫、高能射線作用下，大分子由線性結構、支化結構轉變成空間網狀結構，這個過程稱為硫化。硫化后的橡膠或其他合成材料，大分子失去原有的流動性，稱為具有高彈變形的彈性體。常用的橡膠及合成材料有：天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁膠、丁氰橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。 鹽城星型密封圈廠家O型圈的優勢（2）適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強。

如何安裝才能讓O型密封圈實現理想的密封效果現

如今，O型密封圈的應用范圍很廣，它能夠起到很好的密封作用，不過，一旦安裝不合理，會導致密封性能下降，甚至引起介質泄漏，無錫鼎正新材料科就來了解一下安裝時需要留意的地方。市面上所見到的O型密封圈基板上大部分是使用彈性橡膠生產而成，它具有良好的密封性，它的結構簡單、造價低廉、使用方便、密封性好，因此受到大范圍使用，通常它安裝在溝槽內，具有良好的密閉性，但是在安裝上仍有要注意的地方，才能夠確保其帶來良好的密封效果。

如何選擇活塞桿密封圈？

活塞桿密封圈結構與密封圈是往復運動執行機構中的關鍵零部件。它不僅關系到泄漏問題，而且還將影響到整個機器設備的性能與壽命。活塞桿在往復運動執行機構中，主要承受一定的軸向力，并以一定的速度往復運動來對外作功。隨著科學技術與工業的發展，對往復運動的要求愈來愈高，特別是在高壓、高速運動的情況下，活塞桿用密封結構與密封圈問題顯得尤為重要。

以前活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞桿與密封件之間是干摩擦，摩擦阻力大，往往導致密封唇過早磨損。以往活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。常用的桿用密封結構與密封圈其允許運動速度都比較低，因此大范圍用于運動速度要求不高的場合，如工程機械、冶金設備及輕工、農業機械的液壓設備中。 O型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中。

O形密封圈使用案例的實用分析

通過一些相應的數據分析得出結論：

1、對于O形密封圈，隨著初始壓縮率的增加，比較大應力略有增加，比較大接觸壓力略有降低；隨著介質壓力的增加，比較大應力和比較大接觸應力增加，比較大接觸應力對介質更加敏感；橡膠硬度對其密封性能有很大影響；隨著摩擦因子的增加，比較大應力明顯增加。因此，為了延長密封裝置的使用壽命，應盡可能降低密封裝置的摩擦因子。

2、在動態密封中，活塞往復運動會加劇O形密封圈的磨損。當介質壓力較大時，應在密封槽中增加擋圈，以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。

3、在保證往復式液壓氣動裝置密封性能的前提下，合理選擇各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈組合的使用效率。 橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。蚌埠汽車密封圈

而合成橡膠性能相對來說沒那么好，但是它還是具備了高彈性、絕緣性、耐油、耐高溫等性能。徐州旋轉油封密封圈廠家批發

O型圈技術應用與普及

全氟橡膠O型圈全氟橡膠(FFKM)是單體三元共聚物，其中所有的氫原子均被替換為氟原子，由于分子鏈中不存在氫原子，因此，全氟橡膠的耐化學腐蝕性能和耐熱性能急劇增強。這種交叉結合的分子鏈使得全氟橡膠具有合成橡膠的彈性和密封力，又具有聚四氟乙烯(PTFE)的化學惰性和熱穩定性。全氟橡膠具有優異的氣密性(耐真空度可達(1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性，極寬的允許工作溫度范圍_-25℃-+325℃)。因其優良的可靠性和使用壽命長，被廣泛應用于化學處理、制藥和食品工業、石油和天然氣工業、碳氫化合物加工工業、半導體及其制造工業、油漆、印刷和涂料工業、航空航天工業、電力工業。

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