如何正確選擇o型圈規格正確選擇o型圈規格主要與材料，尺寸，公差，壓縮量有重要直接關系。以下是無錫鼎正新材料科技有限公司的經驗供大家分享：1、選擇o型圈規格時首先要確定好o型圈的材料，目前在工業零件，生活中o型圈的材料有NBR丁腈橡膠，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化丁腈橡膠，SILICOME硅膠，FKM，VITON，氟橡膠，FLS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，丙烯酸酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學物質，有耐高低溫，耐磨等等。所以在選擇o型圈規格時必須要知道這產品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用壽命，這樣才能有目標的選擇你所需要的o型圈材料。橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。啞鈴密封圈材質

你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎？2：溫度低溫會使橡塑復合密封件彈性降低，造成泄漏，甚至整個油封變得發硬發脆。高溫會使油封體積膨脹，變軟，造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復合密封連續工作溫度范圍-10~+80℃。3:工作壓力油封有啟動壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑復合密封并不合適，高壓時要考慮密封受壓情況，需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。EU活塞桿密封圈尺寸材質：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。產品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：-40～+80℃。

合理選用密封圈的裝置對安裝密封件是非常重要的！相對于密封件的裝置要求，是解決液壓系統泄露問題的有效與重要元件。如果密封件發生不良狀況，可能出現不允許的外泄漏，外漏的油液將會污染環境;還可能使空氣進入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執行元件運動的平穩性。因此，合理設計選用密封圈的裝置在保障液壓系統無泄露相當重要，那么安裝密封件標準裝置有哪些要求?1、密封件裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數要穩定。2、控制工作壓力與工作溫度，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。3、密封件的抗腐蝕能力強，不易老化，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。4、其裝置結構簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的的壽命。

O形圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O形圈本身及安裝部位結構都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。（1）材料品種多可以根據不同的流體進行選擇：有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等（2）成本低（3）動摩擦阻力比較小不同材質的O型圈優缺點及其使用范圍O型圈的表示方法1、GB/T342.1的表示方法內徑d1×線徑d2。執行國標GB3452.1比如：O形圈20*2.4，Ⅱ-2GB1235-XX中，圈內徑為20毫米，2.4膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2使用的橡膠種類，GB1235的是標準號，XX的是標準公布年代。O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。

O型圈材質分類對照及優缺點：1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質量均勻，異物少，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。（1）優點：?低成本的非抗油性材質。?良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力。?高硬度時具較差的壓縮歪。?可使用大部份中性的化學物質及干性、滋性的有機酮。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時，于低速回轉密封裝置。紹興硅膠密封圈

在維修時，應根據溝槽尺寸確定O型圈規格，并不是線徑越粗越好。啞鈴密封圈材質

橡膠密封圈的原料如何分類顧名思義，橡膠密封圈的主要原料是橡膠，但是不同的橡膠材料的特性不同，能夠帶來的密封效果也不同。以下無錫鼎正新材料科技有限公司整理了橡膠密封圈常用的橡膠種類，希望能夠幫助您進一步了解橡膠密封圈。一般我們所說的天然橡膠，指的是橡膠樹上收集的天然膠乳，經凝結、枯燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠在常溫下，不僅彈性高且稍帶塑性，機械強度良好，滯后損失小，在數次變形后產生的熱量小且耐屈撓性也很好，并且天然橡膠屬于非極性橡膠，所以絕緣性能好。而合成橡膠性能相對來說沒那么好，但是它還是具備了高彈性、絕緣性、耐油、耐高溫等性能。成本較低，使用還是挺多的。啞鈴密封圈材質